Cтраница 3
Наиболее распространенными являются профильные методы измерения шероховатости с помощью специальных приборов - профилогра-фами и профилометрами. Сущность методов заключается в том, что острая и твердая игла ( щуп) перемещается по исследуемой поверхности и копирует ее неровности. Вертикальные колебания, совершаемые при этом иглой, усиливаются и регистрируются специальными устройствами. С помощью профилографа осуществляют запись профиля поверхности на диаграмме. Профило-метром измеряют шероховатость путем автоматической обработки линии профиля и дает возможность получать значения среднего квадратичного или среднего арифметического отклонения. Наиболее совершенными являются электромеханические профило-графы и профилометры индуктивного, электронного и пьезоэлектрического типов. Эти приборы дают вертикальное увеличение порядка 100 000 и позволяют изучать шероховатость от первого до двенадцатого класса чистоты. Радиус закругления иглы имеет величину 1 - 10 мкм. Основным недостатком профилометров и профилографов является некоторое искажение действительного микрорельефа из-за собственных размеров острия иглы, а также вследствие деформации исследуемой поверхности под действием давления иглы при трассировании поверхности. [31]
Шероховатость поверхности в значительной степени влияет на износ трущихся поверхностей деталей, на их долговечность, прочность и антикоррозионные свойства. Поверхности с большей шероховатостью быстрее изнашиваются, разрушаются вследствие коррозии, оказываются менее пронны-ми. Однако получение поверхности с меньшей шероховатостью удорожает стоимость обработки детали. Выбор рациональной шероховатости детали существенно влияет на стоимость изготовления детали. В связи с этим важное значение имеет качественная оценка шероховатости поверхности. Оценивают шероховатость поверхности специальными приборами ( профило-метром, профилографом и др.) либо сравнивают обработанную поверхность с эталоном. [32]