Профилограмм

Cтраница 4

Изучение профилограмм и рельефа изношенных поверхностей лапанных образцов показало следующее. [46]

Запись профилограмм производится электротермическим способом на профилографной графитизированной ленте шириной 80 мм в прямоугольных координатах. [47]

Запись профилограммы производят на бумажной ленте 26, устанавливая перо 29 на середину бумаги корректором 25 пера при отключенном приборе. Скорость движения ленты ( 6 ступеней) изменяется переключателем 28 скоростей. Щуп 30 для проверки волнистости отдельно от шероховатости имеет сферическое окончание с радиусом 2 мм. При этом головка, имеющая сверху плоскую опору 33, прижимается пружиной 37 к опорному микровинту 34, являющемуся внешней опорной базой головки. Гайка винта 34 запрессована в корпусе приспособления для проверки волнистости, и микрометрическая пара служит для установки движения головки параллельно испытуемой поверхности. Пружина 37, натяжение которой можно изменять, прикрепляется к обойме 36, закрепляемой на корпусе ощупывающей головки. [48]

Запись профилограмм производится электротермическим способом на профилограммной графитизированной ленте шириной 50 мм в прямоугольных координатах. [49]

Сравнение профилограмм рабочих поясков роликов показывает, что материал ролика, вид изолирующей прослойки, а также различные режимы и кинематика процесса выглаживания по-разному влияют на прирабатываемость микрорельефа. [50]

Графическая диагностика процесса стружкообразования при вибросверлении. [51]

Сравнение профилограмм Ax ( q) с осциллограммами F ( p) силового нафужения инструмента ( рис. 4.31) показывает, что они имеют идентичное изменение формы на протяжении всего периода колебаний. [52]

Сравнение профилограмм изношенных образцов и натурных клапанов показывает, что они аналогичны для ведущего режима ударно-абразивного изнашивания. Это является косвенным доказательством того, что указанный режим является действительна ведущим в процессе изнашивания металлических деталей клапанов буровых насосов, и подтверждает правильность воспроизведения условий их изнашивания в разработанной испытательной. [53]

Анализ профилограмм изношенной поверхности образцов ( сталь 45) показал, что с увеличением угла атаки от 45 до 60 высота неровности поверхности для нормализованной стали уменьшается от 6 7 до 4 8 мкм, причем снижение высоты неровности поверхности приводит к уменьшению интенсивности изнашивания. Обратная картина наблюдается для закаленной стали - с увеличением угла атаки высота неровностей поверхности увеличивается с 3 9 до 4 8 мкм. [54]

Сравнение профилограмм изношенных поверхностей промышленных и лабораторных образцов показало, что соответствующая: поверхность трения образуется у лабораторного образца АБ-1 ( 1 5 % Си2О) при удельной нагрузке 38 кгс / см2 за 30 тыс. циклов. Соответствующая поверхность у лабораторного образца № 14 ( 1 5 % Си2О) ввиду отсутствия чешуйчатого отслаивания получается при удельной нагрузке 72 кгс / см2 за 30 тыс. циклов. [55]

Страницы: 1 2 3 4