Cтраница 3
Профиль кулачка определен экспериментально для данного станка и соответствует дополнительным движениям, необходимым для компенсации ошибок. Штанга 10 сообщает червяку поступательное вдоль его оси движение, которое в червячной передаче преобразуется во вращательное движение стола. [31]
Профиль кулачка здесь представляет собой огибающую положений толкателя, построенных в соответствии с заданной функцией положения. [32]
Профиль кулачка 8 и место присоединения тяги 9 подобраны так, чтобы при уменьшении вылета стрелы кулачок, поворачиваясь, перемещал рычаг 7, заставляя пружину 6 сжиматься, а при увеличении вылета разжиматься. [33]
Профиль кулачка 1 описывается квадратичной зависимостью между расходом и перепадом давления, и поэтому ход рычага 19 со щупом 18, ограниченный кромкой лекала, пропорционален уже расходу, а не перепаду. [34]
Профиль кулачка определяют аналитически по формулам табл. 5 5 или графически с использованием метода обращения движения. Кроме координат точек профиля в декартовой или полярной системах координат находят кривизну профиля к. Ока принимается во внимание при проверке контактной прочности элементов высшей кинематической пары, определении радиуса ролика толкателя и размеров режущего инструмента для исключения подрезания профиля кулачка при обработке. [35]
Профиль кулачка должен строго соответствовать траектории движения исполнительного органа станка, на точность перемещений которого оказывают влияние погрешности изготовления самого кулачка и неточности лередаточных механизмов. [36]
Профиль кулачка характеризуется следующими основными элементами ( рис. 15.1, a): R0 - наименьшим радиусом; R - наибольшим радиусом; ру - углом удаления рабочего звена от центра кулачка; Рдс - углом дальнего стояния; рп - углом приближения и рбс - углом ближнего стояния. Эти углы называются рабочими углами кулачка. [37]
Профиль кулачка не должен иметь особых точек, или, иначе говоря, интерферирующих участков, пересекающихся в особой точке ( фиг. [38]
Профиль кулачка состоит из основной окружности диаметра D0 2R0 ( фиг. Рабочая часть кулачка, сопряженная с роликом диаметра Dp 2Rp, выполняется соответственно заданной зависимости у f ( ф) ( фиг. [39]
Профиль кулачка должен строго соответствовать траектории движения исполнительного органа станка, на точность перемещений которого оказывают влияние погрешности изготовления самого кулачка и неточности лередаточных механизмов. [40]
Профиль кулачка выбирается так, чтобы при его вращении скомпенсировать величину перемещения распределительного золотника пропорционально или непропорционально величине изменения входного сигнала. Последний случай необходим при нелинейном перемещении исполнительного органа в зависимости от величины изменения входного сигнала. Пружина 9 служит для надежного поджатая ролика к кулачку. Эти позиционеры могут работать также с сигналами, поступающими от гидравлических регуляторов. [41]
![]() |
Построение профиля кулачка. [42] |
Профиль кулачка обычно строят в соответствии с выбранным законом образования профиля, что обеспечивает получение относительно простых в изготовлении кулачков. [43]
Профиль кулачка / очерчен таким образом, что при нажатии острия а якоря 3 на любую точку профиля создается момент, поворачивающий вал с кулачком / в положение, при котором впадина d окажется против острия а якоря. При этом корректируется ( восстанавливается) синхронность движений. [44]
Профиль кулачка, перемещающего шток привода, должен быть таким, чтобы скорость подвижных контактов нарастала плавно. При быстром нарастании скорости подвижных контактов в начальный период включения они развивают такую скорость, что подойдут ко включенному положению раньше, чем операционный механизм успеет сложиться. [45]