Профиль - лист
Cтраница 1
Профиль листа определяется формой зазора: между валками во время прокатки металла. [1]
Данные по коррозии профиля листа. [2]
 |
Вакуумное электромагнитное ГУ с подвижной уплотнитель ной частью. [3] |
Для захвата гофрированных листов применяют ВЗК ( рис. 4.32), форма которой соответствует профилю листов. Специальные камеры разработаны и для листов другой формы. ВЗК такого типа обычно крепят на траверсе, навешиваемой на крюк крана или присоединенной к рабочему органу машины. [4]
Стержни несущих конструкций каркасов зданий в подавляющем большинстве выполняют жесткими из жестких прокатных профилей или из соединенных в жесткие профили листов. [5]
Котел ТГМ-84 / А был пущен в работу в 1966 г. При капитальном ремонте котла в 1968 г. холодный слой набивки, поврежденный коррозионными разрушениями, был заменен новыми пакетами с эмалированной набивкой, профиль листов которой соответствовал профилю листов горячей набивки. [6]
Котел ТГМ-84 / А был пущен в работу в 1966 г. При капитальном ремонте котла в 1968 г. холодный слой набивки, поврежденный коррозионными разрушениями, был заменен новыми пакетами с эмалированной набивкой, профиль листов которой соответствовал профилю листов горячей набивки. [7]
 |
Форма и размеры поперечного сечения асбестоцементного волнистого листа. [8] |
По форме поперечного сечения ( профилю) листы изготовляют двух видов, отличающихся друг от друга высотой и шагом волны. В обозначении профиля листа ( 40 / 150 и 54 / 200) мм в числителе указывают высоту, а в знаменателе - шаг волны в миллиметрах. [9]
Отрезанный лист направляется на наклонный передаточный стол, представляющий собой сварную коробку. Верхняя поверхность стола перфорирована и имеет профиль, соответствующий профилю листа. В коробку непрерывно подается воздух, вследствие чего между асбе-стоцементным листом и верхней поверхностью стола образуется воздушная подушка, которая облегчает продвижение листа на стол укладчика. [10]
Под действием распорного усилия в валках, подшипниках и раме каландра возникают напряжения, которые довольно просто учесть при конструировании машины. Однако при изготовлении листов с малой разнотолщинностью для компенсации влияния прогиба валков на профиль листа приходится применять специальные приемы. [11]
После 30-минутного твердения в воде стопки листов поступают на приемный конвейер переборщика и перекладываются с помощью вакуум-коробки, имеющей профиль, соответствующий профилю листа, на конвейер стопирующего устройства. Затем поддоны со стопками листов электропогрузчиком подаются на склад для окончательного твердения. [12]
 |
Приемы повышения архитектурной выразительности панельных. [13] |
В случае применения вертикальных панелей для солнцезащиты появляется возможность получения светотеневых эффектов и также придания большей пластичности фасадам. В случае применения облицовки стен различными листовыми материалами ( сталь, алюминий, асбестоцемент, сте-малит, слоистый пластик и др.) стыки между этими листами малозаметны, поэтому стены воспринимаются как крупные поверхности с частыми вертикальными членениями, связанными с профилем листа. [14]
Преимуществом метода контризгиба является возможность как уменьшать, так и увеличивать прогиб валка. Благодаря этому необходимая величина регулировки при среднем значении бомбировки валка оказывается меньше, чем при методе перекрещивания. Однако искажение профиля листа вследствие несовпадения прогиба и компенсации можно резко уменьшить путем соответствующего подбора профиля валка, что позволяет на установках с широким диапазоном обрабатываемых материалов применять любой из этих методов компенсации. [15]
Страницы: 1 2