Профиль - наружная поверхность
Cтраница 1
Профиль наружной поверхности валков существенно влияет на производительность процесса вальцевания. [1]
Форма прессовального валика определяет профиль наружной поверхности трубы. Для лучшего спрессования массы и для избежания приставания ее к прессовальному валику поверхность последнего протачивают мелкими бороздами, образующими зубчатую линию. [2]
При проектировании сложных наружных протяжек профиль наружной поверхности разбивают на ряд элементарных простейших участков, для обработки которых рассчитывают и конструируют секции, входящие в комплект наружной протяжки. [3]
Для повышения значения цв целесообразно несколько отодвигать сопло рабочего газа от начала камеры смешения ( до 0 3 диаметра камеры), так как в этом случае потери при обтекании сопла снижаются. При недостаточно хорошем профиле наружной поверхности сопла это расстояние целесообразно увеличивать до ( 0 5 - 0 8) d камеры смешения. [4]
Для повышения р целесообразно несколько отодвигать сопла рабочего газа от начала камеры смешения на расстояние, до 0 3 диаметра камеры, так как в этом случае потери при обтекании сопла снижаются. При недостаточно хорошем профиле наружной поверхности сопла это расстояние целесообразно увеличивать до 0 5 - 0 8 диаметра камеры смешения. [5]
 |
Оптимальная форма эжекционной трубки эжектора с большой эжекции. [6] |
Для повышения цв целесообразно несколько отодвигать сопло рабочего газа от начала камеры смешения ( до 0 3 диаметра камеры), так как в этом случае потери при обтекании сопла снижаются. При недостаточно хорошем профиле наружной поверхности сопла это расстояние целесообразно увеличивать до 0 5 - 0 8 диаметра камеры смешения. [7]
Стяжная литая гайка 4 выполнена с шестигранным профилем под ключ и цилиндрическим хвостовиком. Регулировочная гайка 3, также отлитая с шестигранным профилем наружной поверхности, имеет в средней части резьбовое отверстие с ввернутой в него масленкой 2, через которую смазку нагнетают во внутреннюю полость гайки. Благодаря такой конструкции гаек резьбовые части стяжного болта и гаек надежно защищены от загрязнения и коррозии. [8]
При горячем прессовании заготовку помещают в контейнер между матрицей и пресс-штемпелем. Матрица имеет отверстие, соответствующее по форме и размерам профилю наружной поверхности трубы, а опирается на опорное кольцо. Заготовка с матрицей и опорным кольцом подается к пресс-штемпелю. Сдавленная заготовка заполняет внутреннюю полость контейнера. Затем происходит прошивание заготовки трубной оправкой, сечение которой соответствует внутреннему проходному сечению трубы. При дальнейшем движении контейнера с заготовкой вверх металл заготовки выдавливается вниз, образуя плавниковую трубу. [9]
В головке каждый из трех роликов 1 свободно вращается на своей оси, в осевом положении ролики между собой смещены на одну треть шага. Для регулирования на размер обкатывания оси 2 роликов сделаны эксцентричными, а для установки роликов в нужном осевом положении предусмотрен набор точных опорных шайб. Профиль наружной поверхности роликов соответствует профилю впадины обрабатываемой резьбы. [10]
 |
Оптимальная форма эжекционной трубки эжектора с большой эжекции. [11] |
Проточная часть всасывающего коллектора должна обеспечивать плавный вход воздуха с непрерывным нарастанием скорости. Радиус кривизны образующих принимают равным 0 5 - 1 диаметра камеры смешения. Наружную поверхность сопла необходимо хорошо обрабатывать, а сопло конструировать так, чтобы толщина его стенки в конце была сведена на нет, ибо коэффициент скорости всасывающего коллектора в значительной мере зависят от профиля наружной поверхности сопла. [12]
 |
Долото VQMJ. [13] |
Долота данного типа вооружены зубками, имеющими поликоническую рабочую головку. Вершины всех трех шарошек оснащены такими же зубками уменьшенного размера. Шаг зубков по сравнению с вооружением долота QMC6 уменьшен. Профиль наружной поверхности - изрезанный, с канавками между зубками и глубокими кольцевыми межвенцовыми расточками. [14]
Страницы: 1