Cтраница 1
Профиль чистового резца необходимо проверять в плоскости ВВ. [1]
Профиль чистового резца, которым выполняют последний проход, должен точно соответствовать профилю резьбы. [2]
Профиль чистового резца необходимо проверять в плоскости ВВ. [3]
Угол профиля чистового резца, устанавливаемого по рис. 22 а, делается равным теоретическому углу профиля резьбы, если материал резца - быстрорежущая сталь, и на градус-полградуса меньше этого угла при твердосплавном резце. [4]
Угол профиля чистового резца, устанавливаемого по рис. 22 а, делается равным теоретическому углу профиля резьбы, если материал резца - быстрорежущая сталь, н на градус-полградуса меньше этого угла при твердосплавном резце. [5]
Проверку профиля чистового резца необходимо производить в плоскости ВВ. [6]
Угол профиля чистового резца, устанавливаемого по рис. 22 а, делается равным теоретическому углу профиля резьбы, если материал резца - быстрорежущая сталь, и на градус-полградуса меньше этого угла при твердосплавном резце. [7]
Например, для нарезания метрической резьбы с углом профиля 60 угол профиля чистового резца принят 59 ( фиг. [8]
При 3 мм черновые проходы выполняют резцами, профиль которых совпадает ( рис. 1, г-д) с профилем чистовых резцов или отличается ( рис. 1, е-з) от него. Черновые резцы работают по генераторной ( рис. 1, г) и профильной схемам с радиально-осевой ( рис., д, ж) или радиальной ( рис. 1, е, з) подачей. [9]
При шаге Р 3 мм применяют черновые переходы резцами, профиль которых совпадает ( рис. 1 г д) или отличается ( см. рис. 1 е ж) от профиля чистовых резцов. Резцы устанавливают по центру заготовки, а в плане при нарезании мелких резьб с углом подъема ф 3 4 - 4 - под утлом 90 к оси детали; при нарезании точных резьб с углом подъема; 3 н - 4 - под углом, соответствующим углу подъема резьбы. [11]
Комбинированная резцовая головка-протяжка. [12] |
Резцовая головка-протяжка в процессе резания не имеет подачи на изделие, подача достигается подъемом резцов в радиальном направлении в пределах 0 1 - 0 2 мм. Профиль чистовых резцов, взаимосвязанный с продольным перемещением протяжки, обеспечивает правильную конусность и кривизну боковой поверхности в любой точке зуба. [13]
Контроль угла профиля резцов является одной из ответственных операций для чистовых резцовых головок. Одинаковый угол профиля чистовых резцов одной головки повышает класс чистоты поверхности и период стойкости резцов. [14]
Материалы, посвященные заточке и контролю резцовых головок, значительно расширены. Чем выше точность установки резцов в головке, тем меньше шероховатость поверхности на профилях зубьев и больше период стойкости головок; чтобы выполнить эти условия, необходимо использовать современные измерительные приборы, изменять условия сборки и контроля головок после заточки. Резцы в корпусе головки и головку на шпинделе станка закрепляют с постоянным крутящим моментом в зависимости от типа и назначения головки. Одинаковый угол профиля чистовых резцов обеспечивают регулировкой или установкой специальных регулировочных клиньев цод резцы. Сложный и трудоемкий технологический процесс обработки конических колес с круговым зубом заставляет предъявлять высокие требования к выбору конструкций резцовых головок и условиям их эксплуатации. [15]