Профиль - ручей
Cтраница 3
Канатные блоки должны изготовляться из стали литыми с профилем ручья, показанным на рис. 2.17. Допускается применение сварных и штампованно-сварных блоков, литых из алюминиевых и магниевых сплавов, а также футерованных блоков. Все канатные блоки, а также и опорные ролики для канатов в собранном грейфере должны, при отсутствии на них нагрузок, свободно проворачиваться от руки. Все шарнирные сочленения частей грейфера должны разбираться и собираться вручную без ощутимых признаков защемления. Смазочные полости, зазоры и каналы во всех элементах грейфера, включая канатные блоки и шарнирные соединения, должны быть заполнены смазкой, а смазочные отверстия проверены на проходимость смазки по назначению. [31]
Нормалью ПТМ 12 - 62 установлены форма и размеры профиля ручья чугунных и стальных блоков для стальных канатов диаметром от 11 до 43 5 мм при наибольшем угле отклонения каната от средней плоскости блока 6 и вертикальном расположении блока. [32]
При оттяжке концов заготовки межосевое расстояние валков постоянно, а профиль ручьев и радиус каждого валка в ручье - переменные. [33]
 |
Канатоведущие шкивы. [34] |
Сила трения зависит от угла обхвата канатом канатоведущего шкива, формы профиля ручья и величины коэффициента трения между канатом и поверхностью ручья. [35]
Износе блока до 2 - 3 мм его перетачивают для исправления профиля ручья. [36]
Сила трения зависит от угла обхвата канатом ка-натоведущего шкива, формы профиля ручья и величины коэффициента трения между канатом и поверхностью ручья. [37]
 |
Схемы к определению размеров профиля заготовки под холодную ( отделочную вальцовку. [38] |
Профиль исходной заготовки строят так, чтобы коэффициент вытяжки в различных сечениях профиля ручья был одинаков, так как в противном случае заготовка получится искривленной. [39]
Износ проволоки зависит от диаметра шкивов барабана лебедки, оттяжного шкива, профиля ручья шкивов, частоты перегибов проволоки и их направления, а также влияния дополнительных усилий при яссировании. [40]
Руководящий технический материал РТМ 41 - 62 устанавливает метод расчета и построения профиля ручья тяговых литых колес для сварных тяговых цепей по ГОСТ 2319 - 55 с зацеплением на горизонтальное звено, применяемых в ручных подъемных механизмах. [41]
Руководящий технический материал РТМ 40 - 62 устанавливает метод расчета и построения профиля ручья грузовых литых звездочек для сварных калиброванных цепей по ГОСТ 2319 - 55 с зацеплением на горизонтальное звено, применяемых в ручных подъемных механизмах. [42]
Руководящий технический материал РТМ 41 - 62 устанавливает метод расчета и построения профиля ручья тяговых литых колес для сварных тяговых цепей по ГОСТ 2319 - 55 с зацеплением на горизонтальное звено, применяемых в ручных подъемных механизмах. [43]
Руководящий технический материал РТМ 40 - 62 устанавливает метод расчета и построения профиля ручья грузовых литых звездочек для сварных калиброванных цепей по ГОСТ 2319 - 55 с зацеплением на горизонтальное звено, применяемых в ручных подъемных механизмах. [44]
Профиль исходной заготовки строят по контуру так, чтобы коэффициент вытяжки в различных сечениях профиля ручья был одинаков, так как в противном случае заготовка получится искривленной. [45]
Страницы: 1 2 3 4