Профиль - скорость - свободная поверхность
Cтраница 1
Профили скорости свободной поверхности при отколе образцов стали 35ХЗНМ различной ориентации относительно направления нагрузки: 1, 2, 3 -нагрузка в направлении прокатки; 4, 5 - нагрузка перпендикулярна направлению прокатки. [1]
Профили скорости свободной поверхности монокристаллического ( а) и поликристаллического ( б) образцов меди в случае, когда давление в затухающей ударной волне близко по величине к значению от-колыюй прочности. [2]
Профили скорости свободной поверхности при отколе образцов стали 35ХЗНМ различной ориентации относительно направления нагрузки: 1, 2, 3-нагрузка в направлении прокатки; 4, 5 - нагрузка перпендикулярна направлению прокатки. [3]
Профили скорости свободной поверхности монокристаллического ( а) и поликристаллического ( б) образцов меди в случае, когда давление в затухающей ударной волне близко по величине к значению от-кольной прочности. [4]
Профили скорости свободной поверхности алюминиевого ударника толщиной 2 мм при его метании ударной волной, я - ударник установлен в непосредственном контакте с медной пластиной ослабителем; б - между ударником и ослабителем размещена полиэтиленовая прокладка 0 2 мм толщиной. [5]
Регистрация профилей скорости свободной поверхности дает информацию об изменениях напряженного состояния в слое образца между его тыльной поверхностью и поверхностью разрушения. Сведения о дальнейшей эволюции нагрузки при распространении отраженной волны разрежения за плоскость откола остаются недоступны. [6]
Результаты регистрации профилей скорости свободной поверхности монокристаллов молибдена с разной ориентацией относительно направлению нагрузки. [7]
В большинстве случаев профили скорости свободной поверхности не содержат измеримой задержки разрушения и участков заметной релаксации напряжений перед откольным импульсом. Следовательно, последнее соотношение описывает начальную, или близкую к начальной, скорость разрушения. Кроме того, крутизна фронта откольного импульса на экспериментальных профилях почти всегда примерно пропорциональна градиенту скорости в падающем импульсе. Это означает, что более быстрое начальное разрушение сопровождается пропорционально более быстрым разрушением на последующих стадиях процесса откола. [8]
В большинстве случаев профили скорости свободной поверхности не содержат измеримой задержки разрушения и участков заметной релаксации напряжений перед откольным импульсом. Следовательно, последнее соотношение описывает начальную, или близкую к начальной, скорость разрушения. Кроме того, крутизна фронта откольного импульса на экспериментальных профилях почти всегда примерно пропорциональна градиенту скорости в падающем импульсе. Это означает, что более быстрое начальное разрушение сопровождается пропорционально более быстрым разрушением на последующих стадиях процесса откола. [9]
На рис. 6.9 показаны профили скорости свободной поверхности как функция относительного ( деленного на толщину образца) времени. В случае формирования стационарной волны крутизна фронта волны сжатия должна возрастать в этих координатах по мере увеличения расстояния, пройденного волной. Однако, последующий скачок скорости, который можно идентифицировать как вторую пластическую волну с фазовым переходом, ведет себя как автомодельно распространяющаяся волна сжатия. Это значит, что время перехода больше, чем наибольшее время нарастания параметров во фронте второй волны, т.е. фазовый переход относительно медленный. [10]
На рис. 6.9 показаны профили скорости свободной поверхности как функция относительного ( деленного на толщину образца) времени. В случае формирования стационарной волны крутизна фронта волны сжатия должна возрастать в этих координатах по мере увеличения расстояния, пройденного волной. Это действительно наблюдается на начальной стадии или для первой пластической волны. Однако, последующий скачок скорости, который можно идентифицировать как вторую пластическую волну с фазовым переходом, ведет себя как автомодельно распространяющаяся волна сжатия. Это значит, что время перехода больше, чем наибольшее время нарастания параметров во фронте второй волны, т.е. фазовый переход относительно медленный. [11]
На рис. 2 3 показаны профили скорости свободной поверхности для нанокерамических образцов окиси алюминия и диоксида циркония при различной скорости удара. В процессе нагружения в обоих случаях фиксируется выход на поверхность образца упругопластической волны сжатия и последующей разгрузки до разрушения. В силу низкого уровня критических разрушающих напряжений для подобных материалов, высокой пористости и негомогенной развитой структуры откольный импульс после разрушения очень слабо выражен и практически сразу затухает. Из рисунков видно отличие характера деформирования керамики на основе А. В первом случае фиксируется резкий скачок скорости в упругой волне сжатия до - 300 м / с и затем ее плавное нарастание до максимума. Причем, при низком давлении в этих образцах динамическая прочность близка к нулю. В случае образцов на основе диоксида циркония при слабой волне сжатия фиксируется плавное нарастание скорости в упругой волне сжатия, что может быть связано с недостаточной плоскопараллель-ностью образца. Однако, для этих образцов при различной скорости соударения реализуемые критические разрушающие напряжения примерно равны. [13]
На рис. 2.5 в приведен профиль скорости свободной поверхности алюминиевого ударника толщиной 2 мм, находящегося в контакте с медной пластиной-ослабителем. [14]
На рис. 2.5 б приведен профиль скорости свободной поверхности алюминиевого ударника толщиной 2 мм, находящегося в контакте с медной пластиной-ослабителем. [15]
Страницы: 1 2