Профиль - статор
Cтраница 3
Лопастные низкомоментные гидромотрры применяются в реверсивных гидроприводах ( С насосами постоянной и переменной производительности), требующих частых включений или автоматического и дистанционного управления. Серийно выпускаемые лопастные низкомоментные гидромоторы типа М16 - 1 ( табл. 2.38) по конструкции аналогичны лопастным насосам, но с принудительным поджимом лопаток к профилю статора. [31]
Два из них ( 8 и 10) служат для всасывания, другие два ( 9 и / /) для нагнетания. Работа насоса происходит следующим образом. При проходе какой-либо парой лопаток участка профиля статора в зоне паза 8, объем камеры, образованный этими лопатками, ротором и статором, увеличивается и вследствие этого происходит всасывание масла через этот паз. Всасывание и нагнетание происходят два раза за один оборот ротора. [32]
 |
Пллстинчатый насос. [33] |
У насосов двукратного действия давление рабочей жидкости на вал осуществляется с двух сторон, вследствие чего вал разгружен от радиальных усилий. Это позволяет создавать такие насосы на большое давление порядка 21 МПа и более и большие частоты вращения ротора. При этом во избежание отрыва пластин от профиля статора они прижимаются к нему пружинами, встроенными под лопатки. Это дает также возможность использовать насосы в качестве гидромоторов. [34]
Более простой по конструкции насос героторного типа ( с шестернями внутреннего зацепления циклоидального профиля) редко используется из-за недостаточной долговечности. Это вызвано тем, что он является насосом одинарного действия, вследствие чего зубчатые колеса и подшипники нагружены большими радиальными силами, вызывающими износ поверхностей трения и необходимость увеличения размеров отдельных деталей. Кроме того, износ рабочих профилей зубчатых колес героторного насоса приводит к снижению объемного КПД, в то время как износ профиля статора и контактирующих с ним поверхностей лопастей лопастного насоса практически на объемный КПД не влияет. [35]
Лопатки свободно перемещаются в радиальных пазах ротора 5, насаженного на шлицы вала 8, вращающегося в шарикоподшипниках. К торцам кольца-статор а 4 прижаты диски - плоский 12 и с шейкой / / плавающего типа. В начале работы диск / / прижимается к статору тремя пружинами 10, а в процессе работы - давлением масла. В диске 12 имеются два окна / для всасывания масла, а в диске / / - два окна для нагнетания масла. При вращении ротора 6 лопатки 13 под действием центробежной силы и давления масла, подведенного под лопатки, всегда прижаты к внутренней поверхности статора и каждая лопатка перемещается в пазах ротора 6 в радиальном направлении в соответствии с профилем кривой на статоре 4, причем каждая из камер, образованная двумя соседними лопатками, внутренней поверхностью статора и ротором, во время соединения с окнами всасывания 1 увеличивает свой объем ( благодаря профилю статора 4) и заполняется маслом через окна всасывания, а во время соединения с окнами нагнетания 14 уменьшает свой объем, вытесняя масло через окна нагнетания. [36]
Лопастные насосы применяют для нагнетания чистых минеральных масел. Лопастной насос двойного действия состоит из чугунного корпуса и крышки, в которых закреплен статор с профилированной внутренней поверхностью. В пазах вращающегося ротора установлены лопатки, которые благодаря центробежной силе всегда своим торцом прижаты к поверхности статора и скользят по ней. Ротор с валом вращаются в шариковых подшипниках. Торцы статора уплотнены плоским неподвижным и плавающим дисками. Последний в начале работы прижимается к торцу статора силой трех пружин, а при установившейся работе - давлением нагнетаемого самим насосом масла. А асло всасывается через два окна в неподвижном плоском диске. Через такие же два окна в плавающем диске оно нагнетается в напорный ( нагнетательный) трубопровод. Всасывание и нагнетание происходят благодаря чередующимся увеличению и уменьшению объема между двумя соседними лопатами ( лопастями), внутренней поверхностью статора и наружной поверхностью ротора, что обусловлено профилем статора и перемещением лопаток в пазах ротора. Статор профилирован так, что за один оборот ротора происходят два полных цикла всасывания и нагнетания; именно поэтому насос называется насосом двойного действия. Вал насоса в узле выхода уплотнен манжетой из маслостойкой резины. Привалочные поверхности корпуса, крышки, диска также уплотняют прокладками из маслостойкой резины. [37]
Лопастные насосы применяют для нагнетания чистых минеральных масел. Лопастной насос двойного действия состоит из чугунного корпуса и крышки, в которых закреплен статор с профилированной внутренней поверхностью. В пазах вращающегося ро: тора установлены лопатки, которые благодаря центробежной силе всегда своим торцом прижаты к поверхности статора и скользят по ней. Ротор с валом вращаются в шариковых подшипниках. Торцы статора уплотнены плоским неподвижным и плавающим дисками. Последний в начале работы прижимается к торцу статора силой трех пружин, а при установившейся работе - давлением нагнетаемого самим насосом масла. Масло всасывается через два окна в неподвижном плоском диске. Через такие же два окна в плавающем диске оно нагнетается в напорный ( нагнетательный) трубопровод. Всасывание и нагнетание происходят благодаря чередующимся увеличению и уменьшению объема между двумя соседними лопатами ( лопастями), внутренней поверхностью статора и наружной поверхностью ротора, что происходит благодаря профилю статора и перемещению лопаток в пазах ротора. Статор профилирован так, что за один оборот ротора происходит два полных цикла всасывания и нагнетания; именно поэтому насос называется насосом двойного действия. Вал насоса в узле выхода уплотнен манжетой из маслостойкой резины. Привалочные поверхности корпуса, крышки, диска также уплотняют прокладками из маслостойкой резины. [38]
Лопастные насосы применяют для нагнетания чистых минеральных масел. Лопастной насос двойного действия состоит из чугунного корпуса и крышки, в которых закреплен статор с профилированной внутренней поверхностью. В пазах вращающегося ротора установлены лопатки, которые благодаря центробежной силе всегда своим торцом прижаты к поверхности статора и скользят по ней. Ротор с валом вращаются в шариковых подшипниках. Торцы статора уплотнены плоским неподвижным и плавающим дисками. Последний в начале работы прижимается к торцу статора силой трех пружин, а при установившейся работе - давлением нагнетаемого самим насосом масла. Масло всасывается через два окна в неподвижном плоском диске. Через такие же два окна в плавающем диске оно нагнетается в напорный ( нагнетательный) трубопровод. Всасывание и нагнетание происходят благодаря чередующимся увеличению и уменьшению объема между двумя соседними лопатами ( лопастями), внутренней поверхностью статора и наружной поверхностью ротора, что происходит благодаря профилю статора и перемещению лопаток в пазах ротора. Статор профилирован так, что за один оборот ротора происходит два полных цикла всасывания и нагнетания; именно поэтому насос называется насосом двойного действия. Вал насоса в узле выхода уплотнен манжетой из маслостойкой резины. Привалочные поверхности корпуса, крышки, диска также уплотняют прокладками из маслостойкой резины. [39]
Страницы: 1 2 3