Cтраница 2
Графические средства программы позволяют получить на экране монитора изображение плана фактического и проектного профилей ствола скважины, а также их проекцию на вертикальную плоскость. Кроме того, строится зависимость зенитного угла от длины скважины. [16]
При выборе компоновки колонны бурильных труб в качестве исходной информации используются: геометрические параметры профиля ствола скважины, диаметр обсадной колонны на предыдущем интервале бурения, способ бурения, условия бурения по осложненности, диаметр и вес УБТ, плотность бурового раствора, потери давления в забойном двигателе и долоте, вес забойного двигателя. [18]
При проектировании конструкции скважины необходимо учитывать также способ бурения, уровень технологии бурения в данном районе и профиль ствола скважины. В процессе бурения обсадные колонны изнашиваются долотами, бурильными замками и трубами. При большом объеме спуско-подъемных операций или весьма длительном вращении бурильной колонны обсадные трубы могут быть протерты насквозь, особенно в местах резких искривлений или перегибов. В тех случаях, когда сильный износ обсадной колонны может быть причиной серьезной аварии или тяжелого осложнения, необходимо принимать эффективные предупредительные меры. [19]
Следует иметь в виду, что выбор наиболее удобного с точки зрения эксплуатации и правильного по форме профиля ствола скважины является весьма важным фактором, от которого зависят не только успех проходки скважины, но и дальнейшая работа ее, особенно в условиях глубиннонасосной эксплуатации. [20]
Следует иметь в виду, что выбор наиболее удобного с точки зрения эксплуатации и правильного по форме профиля ствола скважины является весьма важным фактором, от которого зависят не только успех проводки скважины, но и дальнейшая ее работа, особенно в условиях глубинно-насосной эксплуатации. [21]
Однако действующая в настоящее время инструкция по расчету обсадных колонн [19] не дает конкретной рекомендации по учету профиля ствола скважины. Рекомендация [19] в этой части сводится лишь к следующему. [22]
На промыслах принято распределение скважин на категории по составу и свойствам их продукции, а также по профилю ствола скважины: нормальные и скважины с осложненными условиями. [23]
На промыслах принято распределение скважин на категории по составу и свойства их продукции, а также го профилю ствола скважины: нормальные и скважины с осложнейши условиями. [24]
В процессе проводки наклонно-направленных и горизонтальных скважин возникает необходимость выбора КНБК с соответствующими рабочими элементами для управления профилем ствола скважины. [25]
Технический проект включает разделы: сводные технико-экономические данные; основание для проектирования; общие сведения; геологическая часть; конструкция скважины; профиль ствола скважины; буровые растворы; углубление скважины; крепление скважины; испытание скважины; дефектоскопия, опрессовка оборудования и инструмента; сводные данные об использовании спецмашин и агрегатов при проводке скважины; сведения о транспортировке грузов и вахт; мероприятия и технические средства для охраны окружающей среды; механизация, средства контроля и диспетчеризация на буровой; техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная техника; строительно-монтажная часть; список нормативно - справочных и инструктивно-методических материалов, используемых при принятии пректных решений; приложения. [26]
Оценка возможного характера распределения сил сопротивления только по данным зенитного угла искривления может привести к существенным ошибкам, особенно если азимутальное искривление разнозначно по профилю ствола скважины, т.е. важен характер сочетания зенитного и азимутального углов искривлений. Поэтому принципиально важным является то, что предложенная методика рассматривает взаимосочетание этих показателей через меру суммарного искривления. Для правильного расчета прижимающих усилий необходимо достаточно точное знание фактического профиля с учетом и плоскостного, и азимутального искривления. Поэтому будем считать, что фактический профиль известен. [27]
Однако опыт эксплуатации погружных центробежных насосов на Советском, Самотлорском и Трехозерном месторождениях Западной Сибири, проанализированной в 1976 г. в СибНИИНП, показывает, что для этих месторождений наличие в профиле ствола скважины участков с приращением кривизны более 2 на 10 м уже приводит к резкому возрастанию числа повторных ремонтов из-за повреждения кабеля при спуске насосного агрегата. [28]
Следует иметь в виду, что скорости подъема бурильной колонны в скважине зависят от величины гидродинамического давления на проходимые пласты, которое не вызывает осложнений, отклонений ствола скважины на отдельных участках и профиля ствола скважины, зазора между бурильной колонной и стенками скважины. [29]
Сущность последнего способа заключается в определении такого вида профиля или таких его геометрических параметров ( если вид профиля уже выбран), при которых силы трения при подъеме бурильной колонны минимальны. Такой профиль ствола скважины в рамках установленных границ поиска решения является оптимальным. [30]