Cтраница 3
Таким образом процесс обработки червячными фрезами сводят к процессу нарезания гребенками и считают, что профиль червячной фрезы в нормальном сечении N будет профилем рейки, сопряженной с деталью. [31]
Кривая / - при отрицательной погрешности угл1а профиля червячной фрезы; кривая / / - при положительной погрешности угла профиля червячной фрезы. [32]
При нарезании червячных колес заготовка имеет горизонтальное движение подачи. Изменяя профиль червячной фрезы на зубофрезерных станках можно обрабатывать шлицевые валы, храповые колеса, зубья звездочек цепных передач. [33]
Схема поперечно-винтовой прокатки ребристых труб. [34] |
Червячные фрезы принадлежат к числу инструментов, в производстве которых коэффициент использования металла очень низкий; вес готовой фрезы составляет не более 30 % от веса заготовки. Образование профиля червячных фрез наиболее трудоемкая операция и по данным завода Фрезер для фрез с модулем 5 мм составляет 16 % от общей трудоемкости изготовления фрез. Операция предварительного фрезерования червяка одной фрезы с модулем 5 мм на резьбофрезерном станке на заводе Фрезер осуществляется за 22 мин, а при прокатке - за 15 сек. [35]
Измерение профиля червяка, как правило, осуществляется на приборах, предназначенных для измерения профиля червячных фрез. Приборы для измерения профиля червячных фрез, а следовательно, и червяков ( рис. 18.4) предназначены обычно для архимедовых и эвольвентных червяков. При измерении профиля эвольвентных червяков отсчетное устройство должно подниматься или опускаться выше или ниже оси червяка. Устанавливается оно по концевым мерам длины. [36]
Боковые стороны профиля рекомендуется шлифовать конической стороной чашечного круга ( оис. При этом величина утла профиля круга Ф хп г, где ап - угол профиля червячной фрезы. [38]
Центральная измерительная лаборатории: 1 - стол; 2 - поверочная плита 1500X1000 мм для производства на ней общих измерений или юстировки приборов; 3 - шкаф; 4 - установка для технического интерференционного метода; 5 - горизонтальный оптиметр; 6 - интерферометр с переменной шкалой системы инж. Бринеля; 17 - прибор для испытания твердости металла по Роквеллу; 18 - прибор для испытания твердости металла алмазной пирамидой; 19 - прибор для испытания микротве рдости металла; 20 - плита для размагничивания инструмента; 21 - универсальный микроскоп; 22 - большой инструментальный микроскоп; 23 - инструментальный микроскоп; 24 - вертикальный оптиметр; 25 - горизонтальный оптиметр; 26 - вертикальный длиномер; 27 - оптическая делительная головка на станине; 28 - проектор; 29 - прибор для проверки направления зуба у зубчатых колес; 30 - универ-сально-клиновый эвольвентомер; 31 - прибор для комплексной проверки зубчатых колес; 32 - прибор для радиальных измерений зубчатых колес; 33 - прибор для проверки зубчатых колес; 34 - прибор для контроля профиля червячных фрез и червяков; 35 - прибор для контроля шага червячных фрез и червяков; 36 - циферблатные весы; 37 - микроинтерферометр Линийка; 38 - оптико-механический профилограф Левина; 39 - электромеханический профилометп; 40 - сравнительный микроскоп. [39]
В основе конструкции всех перечисленных червячных фрез лежит обычная червячная фреза, работающая по методу обкатки. Червячная фреза и нарезаемый валик находятся в зацеплении. Профиль червячной фрезы представляет собой профиль рейки, а профиль нарезаемого валика - профиль зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с рейкой. При относительном движении валика последний своей начальной окружностью катится по начальной прямой рейке без скольжения. Резание осуществляется за счет вращения фрезы. Таким образом, аналогично нарезанию зубчатого колеса с эвольвептным профилем в данном случае мы имеем обкатку. [40]