Профиль - электрода-инструмент
Cтраница 1
Профиль металлического электрода-инструмента может быть получен литьем в кокиль или по выплавляемым-моделям, литьем в кокиль с последующей чеканкой, ковкой в штампе и чеканкой, слесарно-механическим способом. [1]
Станок предназначен для обработки деталей из различных то-копроводящих материалов методом копирования профиля электрода-инструмента. [2]
Процессы обработки электродом-инструментом в виде проволоки или ленты, а также электродом, совершающим винтовые движения, обладают теми же особенностями в отношении построения профиля электрода-инструмента, что и прошивание с прямолинейным поступательным движением электрода. [3]
 |
Электрические схемы установок электроискровой обработки. а - А и А, б - А. [4] |
Электроискровая установка А 207.40 ( рис. 73, б) предназначена для изготовления отверстий, обработки внутренних и наружных поверхностей любого профиля при расположении их в плоскости прямоугольных координат методом прямого копирования профиля электрода-инструмента. [5]
Суммарная погрешность горизонтальных размеров слагается из погрешности, вызываемой вибрациями, погрешности, обусловленной неточностью изготовления станка, погрешности, связанной с нагрузкой станка весом обрабатываемой детали и электрода-инструмента, температурной погрешности, отклонения межэлектродного зазора от расчетной величины, погрешности установки, искажений профиля электрода-инструмента, вызванных его износом. [6]
Кроющиеся в существе электроискрового способа обработки металлов качества, а именно, возможность управления процессом за счет изменения электрических параметров схемы, возможность обработки любых токопро-водящих материалов вне зависимости от их физико-химических и механических свойств и, наконец, возможность воспроизведения на изделии-аноде с заданной точностью контуров и профиля электрода-инструмента позволяют осуществлять размерную обработку и сообщают этому способу исключительную технологическую гибкость. [7]
Электроискровая обработка штампов с ручьями несложной формы, как, например, штампов для дуги к замкам ( площадь обработки 2450 мм2), производится одним электродом-инструментом, используемым на черновом и чистовом режимах. После обработки на черновом режиме профиль изношенного электрода-инструмента восстанавливают слесарным путем. [8]
Профиль, образованный в процессе обработки поверхности, не совпадает полностью с исходным формообразующим профилем электрода-инструмента. [9]
Фигура штампа предварительно обрабатывается на высокопроизводительных режимах, выбираемых исходя из площади обрабатываемой поверхности. В начале операции или после смены электрода сразу работать с полным использованием мощности нельзя, так как перегрузка вступающих в работу участков профиля электрода-инструмента вызывает нарушение стабильности процесса, повышенный износ электрода и шлакование. Работа осуществляется последовательным переходом через ряд ступеней электрического режима, выбираемых в зависимости от площади электрода, уже вступившей в работу. По окончании черновой обработки электрод заменяется новым, чистовым, и снимается оставшаяся часть припуска. Не доходя до окончательной глубины на 0 4 - 0 5 мм, постепенным снижением электрического режима выводят неровности, образовавшиеся после работы на грубых режимах. Окончательная обработка проводится на чистовых режимах в высокочастотном диапазоне. [10]
 |
Электроэрозионный прецизионный ко-ординатно-прошивной станок модели ЗЭПС. [11] |
Куйбышева предназначен для обработки закаленных стальных и твердосплавных деталей вырубных и кузнечных штампов, сложнопрофильных деталей машин и инструментов и им подобных деталей. Работа станка основана на принципе копирования профиля электрода-инструмента. Источник питания станка - генератор - построен по схеме с пятью режимами обработки. [12]
В ряде случаев для более полного использования при электроискровой обработке штампа материала электрода-инструмента к последнему припаивается стальная пластина такого же контура толщиной 5 - v 10 мм. По сведениям работников артели такой электрод-инструмент до полного износа позволяет произвести обработку 50 штамповых ручьев. При этом, как и в предыдущем случае, искажения профиля электрода-инструмента, возникшие в процессе электроискровой обработки ручья штампа, перед последующей обработкой исправляются слесарным путем. [13]
 |
Схема электроискрового метода изготовления щелей и отверстий в металле. [14] |
Следует учитывать, что при изготовлении отверстий участки изделия, ближайшие ко входу электрода-инструмента, будут подвергнуты значительно более длительной эрозии, чем участки со стороны его выхода. Потому при электроискровой обработке всегда имеется конусность отверстия, с раструбом в сторону входа электрода-инструмента. Часто избегают конусности калибровкой, пропуская электрод-инструмент через сделанное отверстие, и, используя его верхнюю неизношенную часть, доводят отверстие до заданных размеров ( метод последовательного копирования профиля электрода-инструмента. Поэтому прежде всего необходима высокая точность изготовления самого электрода-инструмента. [15]
Страницы: 1