Cтраница 1
Основной брак прокатанного металла. [1] |
Профиль выреза на боковой поверхности валка называется ручьем. Ручей верхнего и нижнего валков в совокупности образуют калибр. Граница калибра - переход калибра с одного валка на другой - называется разделом калибра. На каждой паре валков размещают несколько калибров, форма которых зависит от прокатываемого профиля. [2]
Профиль выреза на боковой поверхности валка называется ручьем. Ручей верхнего и нижнего валков в совокупности образуют калибр. Граница калибра - переход калибра с одного валка на другой называется разделом калибра. На каждой паре валков размещают несколько калибров, форма которых зависит от прокатываемого профиля. [3]
Продолжительность освещенности фотодиода зависит от профиля выреза в лекале и от месторасположения штырей вилки. [4]
Уширение металла на вырезных бойках тем меньше, чем больше профиль выреза бойков соответствует профилю сечения поковки. [5]
Косой срез зависит не только от зазора между ножами, но и от профиля вырезов в ножах и от того, под каким углом к передней плоскости ножей подается разрезаемая штанга. [6]
Образование расслоения в поковке шатуна. а - заготовка с дефектом перед штамповкой. б - выжимание дефекта в заусенец при штамповке. [7] |
Косой срез зависит не только от зазора между ножами, но и от профиля вырезов в ножах и от того, под каким утлом к передней плоскости ножей подается разрезаемая штанга. [8]
Односедельные РО с поршневым затвором ( см. рис. 6.11, в) имеют в зависимости от профиля вырезов различные конструктивные характеристики. [9]
Двухнедельный регулирующий клапан может выполняться прямым, закрывающимся при повышении температуры рабочей среды, и обратным, закрывающимся при понижении температуры среды. Профиль вырезов в клапане обеспечивает параболическую зависимость расхода от хода золотника. [10]
Для прокатки же сортового металла разных профилей на валках делают специальные, последовательно уменьшающиеся вырезы - ручьи. Профиль выреза, образуемого двумя валками, называется калибром. Разработка системы последовательных обжатий в ручьях называется калибровкой валка. [11]
Распределительный ротор 2 вращается вокруг неподвижной оси В и имеет вырез с. Профили выреза с и зубьев d образованы участками циклических кривых. [12]
Продольная прокатка. а - схема. б - гладкий валок. в - калиброванные валки. [13] |
Валки для прокатки изготовляют из углеродистой и легированной стали, а также из высокопрочного чугуна с отбеленным поверхностным слоем. Ручьем называют профиль выреза на боковой поверхности валка, калибром - профиль, составляемый смежными ручьями двух валков. Предварительное обжатие заготовок производят в обжимных и черновых калибрах, окончательный профиль проката получают в чистовых калибрах. [14]
Два равных ротора I 2 вращаются вокруг неподвижных осей Л и В и имеют форму полудисков d с вырезами е, профили которых образованы участками циклических кривых. Разделение всасывающей ч нагнетательной полостей обеспечивается профилем вырезов роторов. [15]