Профиль - деталь
Cтраница 2
Профиль детали задан в виде комбинации отрезков прямых и дуг окружности ( фиг. [16]
Профиль детали обрабатывают на станке по всему периметру последовательными участками, что обеспечивает более высокую чистоту поверхности ( до 8 класса) с плавной правильной линией кривизны, без микроуступов. Точность обработки при хорошо выполненных копирах с большим увеличением достигает 0 01 мм. [17]
Профиль детали, закрепленной на столе станка, обрабатывают перемещением шлифовального круга по двум взаимно перпендикулярным координатам за счет движения двух суппортов шлифовальной головки, осуществляемого вручную или электродвигателем постоянного тока. [18]
 |
Профиль линзы после штамповки.| Ролик для гибки линзового компенсатора. / - гибочное кольцо. 2 - прижимное кольцо. [19] |
Профиль детали ( рис. 56) получают в штампе. [20]
Если профиль детали имеет большую протяженность или слишком сложен, возможно последовательное шлифование кругами, заправленными в соответствии с профилями отдельных участков. Метод копирования профиля режущего инструмента, например трапецеидальных и фасонных резцов, наиболее производителен, но имеет недостатки, которые необходимо учитывать при его использовании. [21]
Пусть профиль детали abc задан в торцовом сечении ( рис. 3.97) и произвольная точка b на профиле определяется следующими параметрами: г радиус окружности, на которой располагается точка; ф - угол, определяющий ее положение по отношению к оси ОХ; 0 - угол, определяющий положение касательной к профилю в данной точке по отношению к прямой Ob. Знаки углов ф и В принимаются положительными при отсчете их от оси ОХ по часовой стрелке. [22]
 |
Определение параметров положения ннетрументл относительно заготовки. [23] |
Пусть профиль детали ( например, червячной фрезы при Y 0) задан в сечении N - N, нормальном к винтовой линии на наружном ( делительном или внутреннем) цилиндре заготовки. [24]
 |
Оптическая схема станка модели 395М. [25] |
Обработка профиля детали осуществляется при перемещении шлифовального круга по двум взаимно перпендикулярным координатам за счет движения двух суппортов шлифовальной головки вручную или механически. [26]
Точки профиля детали, отстоящие на большем расстоянии от его центра, не могут быть обработаны, так как они не имеют сопряженных точек на профиле зуба фрегы. [27]
Точки профиля детали, отстоящие на большем расстоянии от его центра, не могут быть обработаны, так как они не имеют сопряженных точек на профиле зуба фрезы. [28]
Отклонение профиля детали от профиля модели ( погрешность изготовления) при электрическом копировании обычно составляет 0 1 - 0 3 мм при скорости подачи 250 - 300 мм / мин. С увеличением скорости подачи до 700 мм / мин погрешность возрастает до 0 5 мм. При малых скоростях подачи ( 100 - 150 мм / мин) погрешность уменьшается до 0 01 - 0 03 мм. [29]
Шлифование профиля деталей на оптических профилешлифо-вальных станках дает по сравнению с другими видами обработки значительные преимущества-сокращение производственного цикла, ускорение обработки, сокращение расходов на изготовление вспомогательного инструмента и большую точность изготовления профилей сложных форм. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5