Фасонный профиль - прокат
Cтраница 1
Фасонные профили проката отраслевого и специального назначений предназначены для вагоностроения, автомобильной промышленности, тракторо - и сельхозмашиностроения, энергетического машиностроения, электротехнической промышленности. [1]
Фасонные профили проката отраслевого и специального назначения предназначены для вагоностроения, автопромышленности, тракторостроения, сельхозмашиностроения, энергетического машиностроения, электротехнической промышленности. [3]
Прокатку титана и его сплавов применяют для изготовления листов, фасонных профилей проката и труб. Прокатку обычно осуществляют после ковки титановых слитков. При этом используют то же оборудование, что и при прокатке стали. [4]
Предприятие-потребитель: При проверке нашего заказа на металлопродукцию институтом Минчермета СССР было установлено, что мы применяем более тяжелые фасонные профили проката, в то время как металлургия освоила ряд новых облегченных ( экономичных) профилей, которых мы ждали много лет и уже потеряли надежду на их получение. Информация об этом до нас не дошла, да и мы ее, видимо, искали недостаточно энергично. Теперь мы просим терорган хотя бы 50 % заказанных нами на будущий год профилей заменить на новые экономичные. [5]
В связи с этим необходимо отметить, что если довоенный сортамент СССР содержал 561 профиль, то количество профилей в сортаменте 1953 г. было 621, а в сортаменте 1957 г. - 747 профилей, причем ежегодно на металлургических заводах осваивается до 30 - 40 новых фасонных профилей проката. [6]
Часть продукции поставляется потребителям по теоретическому весу, в погонных метрах, в штуках, как-то: круглая и квадратная сталь свыше 50 мм, двутавровые балки, швеллеры, фасонные профили с весом 1 пог. Теоретическим весом сортового, листового и фасонных профилей проката считается вес, исчисленный по геометрическим размерам, предусмотренным стандартами или техническими условиями для соответствующих видов и профилей проката. [7]
Опережающая стандартизация основывается на правильном выборе перспективного исходного сырья и материалов, технологической оснастки и технологических процессов, рациональных методов организации производства, способов упаковки, транспортирования и хранения, методов измерения и испытаний. Рассматривая, например, развитие сталелитейной промышленности под углом зрения требований производства тракторов и автомобилей, можно сделать вывод о том, что металлургические заводы должны освоить выпуск новых облегченных и фасонных профилей проката более широкой номенклатуры, чем выпускается в настоящее время. Следовательно, при создании стандартов необходимо обратить внимание на разработку этих профилей и подготовить условия для их производства. Уже сейчас требуются стали с большим пределом прочности и другими качествами, которые необходимо учесть в разрабатываемых стандартах. [8]
Комбинированные пресс-ножницы применяются для резания листового, полосового, сортового, фасонного проката. В зависимости от типоразмера ножниц резку осуществляют ножами, закрепленными в станине ( один) или в ползуне ( другой), причем ползун совершает качательное или возвратно-поступательное движение. При резке качающимся ползуном наблюдается искажение фасонного профиля проката, поэтому требуется тщательная наладка с учетом разности скоростей крайних точек ножа. [9]
Вследствие ограниченного производства экономичных и прогрессивных профилей и необеспеченности предприятий необходимыми его сортами и размерами на прокатных и машиностроительных заводах ежегодно теряются сотни тысяч тонн проката. В металлургической промышленности производится примерно 1100 профилеразмеров круглого, квадратного, полосового и других простых профилей и около 900 фасонных профилей проката, а в ФРГ только фирма Клекнер выпускает около 6 тыс. фасонных профилей. [10]
Титан и его сплавы обрабатывают свободной ковкой на том же оборудовании, что и сталь, но при меньшей скорости деформации. Объемная штамповка титана отличается от объемной штамповки стали. Титан имеет меньшую усадку, чем сталь. При конструировании штампов для титана необходимо применять большие уклоны ( 10 %) и большие радиусы в переходах. При объемной штамповке титана следует производить умеренное обжатие с небольшими скоростями деформации и предварительно подогревать штампы. Заготовки из титана и его сплавов нагревают до 870 - 980 С, что обеспечивает хорошее заполнение штампов. Прокатка титана и его сплавов применяется для изготовления толстых и тонких листов, различных фасонных профилей проката и труб. [11]
Страницы: 1