Крупный профиль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы считаете, что никому до вас нет дела, попробуйте пропустить парочку платежей за квартиру. Законы Мерфи (еще...)

Крупный профиль

Cтраница 1


Крупные профили из толстого полосового или листового металла изготовляются на специальных гибочных прессах.  [1]

Сталь сортовая крупных профилей хранится или в штабелях шириной не более 1 5 - 2 м с высотой укладки 2 - 2 5 м, или в вертикальных стоечных стеллажах.  [2]

Угловое железо крупных профилей укладывается в штабеля на прокладках основанием ребер вниз, а углом вверх.  [3]

4 Резьбонарез - [ IMAGE ] Положение гребенки по. [4]

Трапецеидальную резьбу с крупным профилем изготовляют с применением двух токарных резцов. Их размещают друг за другом на инструментоносителе, причем с помощью первого резца выполняют лишь дно впадины резьбы, а с помощью второго - обе боковые поверхности профиля резьбы. Для изготовления точной резьбы применяют два резца, которые по мере необходимости обрабатывают одну сторону профиля резьбы.  [5]

На реверсивных дуо-станах прокатывают крупные профили и толстые листы, на нереверсивных - разного рода заготовки и сортовой металл, которые идут в одном направлении из клети в клеть. Нереверсивные дуо-станы применяют также для горячей прокатки тонких листов и холодной прокатки листов и ленты. После пропуска заготовки между валками ее возвращают на сторону подачи через верхний валок холостым ходом.  [6]

При изготовлении пружинной стали крупного профиля ( более 60 мм) иногда возникает необходимость в термической обработке для предотвращения образования флокенов. При медленном охлаждении в колодцах в течение 20 - 30 час. Сталь толщиной или диаметром менее 50 мм, прошедшая не менее двух горячих переделов, не требует термической обработки для предотвращения флокенов даже при охлаждении в штабелях.  [7]

Сталь ХВГ прокаливается в крупном профиле: диаметром до 60 - 70 мм применяется для крупных протяжек. Однако некоторые плавки стали ХВГ имеют пониженную прокаливаемость: до 30 - 40 мм и не обеспечивают необходимых свойств в крупных инструментах. Другие недостатки стали ХВГ: повышенная карбидная неоднородность, что усиливает выкрашивание рабочей кромки и пониженное сопротивление пластической деформации, выражающееся в преждевременном затупле-нии лезвия инструмента и вызываемое сохранением при закалке излишне большого количества остаточного аустеннта.  [8]

При контроле плавки в крупном профиле полученные результаты распространяются на меньшие профили металла той же плавки и того же нагрева.  [9]

Торцовые трещины появляются при резке крупных профилей ггрока-та, когда к моменту среза заготовка под действием больших удельных давлений под ножом сминается, переходя из круглого сечения в эллипс. При этом в металле возникают большие внутренние напряжения, и он растрескивается иногда через 2 - 6 часа после резки. Трещины по торцам среза возрастают в зимнее время, так как низкая температура способствует растрескиванию металла даже при резке малых профилей. Подбор оптимальных условий резки сводит к минимуму возникновение торцовых трещин.  [10]

Торцовые трещины появляются при резке крупных профилей проката, когда к моменту среза заготовка в результате больших удельных давлений под ножом сминается из круглого сечения в эллипс. В металле возникают большие внутренние напряжения и он растрескивается иногда через 2 - 6 ч после резки.  [11]

Появляются при резке главным образом крупных профилей металла, когда заготовка под воздействием большого удельного давления под ножом сминается из круглого сечения в эллипс. При этом возникают сильные внутренние напряжения и материал растрескивается.  [12]

Торцовые трещины появляются при резке крупных профилей проката, когда к моменту среза заготовка под действием больших удельных давлений под ножом сминается, переходя из круглого сечения в эллипс. При этом в металле возникают большие внутренние напряжения, и он растрескивается иногда через 2 - 6 часа после резки. Трещины по торцам среза возрастают в зимнее время, так как низкая температура способствует растрескиванию металла даже при резке малых профилей. Подбор оптимальных условий резки сводит к минимуму возникновение торцовых трещин.  [13]

Разрешается результаты контроля макроструктуры в крупных профилях проката распространять на более мелкие профили той же плавки. Повышенная травимость оценивается по шкале для оценки подусадочной ликвации.  [14]

В табл. 111 даны различные типы крупных профилей, изготовляемых а специальных гибочных прессах, и типы применяемого инструмента.  [15]



Страницы:      1    2    3    4