Рабочий профиль - матрица
Cтраница 1
Рабочий профиль матрицы для вытяжки без прижима прямоугольных деталей рассчитывают отдельно как для прямых участков, так и для закруглений в углах. Участки соединяют плавным переходом. [1]
Проверка рабочего профиля матрицы по всем геометрическим размерам производится как до, так и после термической обработки при помощи свинцовых слепков, которые измеряются на микроскопе. [2]
При вырезании рабочего профиля матрицы проволочным электродом отход может быть использован для изготовления пластины вырезного сборного пуансона. Для этого отверстие для ввода проволочного электрода прошивается наклонно. Паз при подводке проволоки от входного отверстия к рабочему профилю образуется только на одном торце рабочей детали и на одном торце отхода. [3]
При приближенном установлении рабочего профиля матрицы, при котором указанные условия удовлетворены, принимается допущение, что в промежуточных стадиях процесса деформации ме-промежуточной ридиональное сечение внутренней поверхности прямолинейно и составляет с осью симметрии некоторый угол ф, уменьшающийся до минимального значения ф ( равного половине угла конусности пуансона) к концу процесса ( фиг. [4]
Получаемая расчетом кривая рабочего профиля матрицы обычно на практике аппроксимируется кривой, состоящей из двух дуг окружностей различного радиуса. [5]
Интересно отметить, что данный характер рабочего профиля сверточных матриц был получен на производстве чисто опытным путем значительно ранее, чем удалось подвести ( хотя бы приближенно) теоретическую базу для его расчета. [6]
 |
Совмещение инструментов с помощью центров-переводников. [7] |
Посадочные гнезда в пуансонодержателе нужно обрабатывать совместно или согласованно с рабочим профилем матрицы. Лучшие результаты дает растачивание посадочных гнезд пуансонодержателя и матрицы на координатно-расточных станках. [8]
 |
Матрица с вертикальной плоскостью разъема. [9] |
Прямоугольные матрицы с вертикальной плоскостью разъема также рекомендуется обрабатывать в собранном виде. Рабочий профиль матрицы обрабатывают различными способами. Если он имеет форму тела вращения, то его обрабатывают на расточном или токарном станке. [10]
Образование рабочего профиля матриц вырубных и просечных штампов сводится по существу к прошиванию сквозных фасонных отверстий. В этом случае обычно применяется следующая технология. Предварительно на заготовке матрицы, имеющей все монтажные отверстия, делается разметка профиля и по возможности сверлятся технологические отверстия. [11]
 |
Форма рабочих частей вытяжных матриц при вытяжке без прижима. [12] |
Наряду с деталями цилиндрической формы вытяжка без прижима может быть применена и для получения деталей прямоугольной формы. В этом случае рабочий профиль матрицы рассчитывают отдельно как для прямых участков, так и для закруглений в углах. Участки соединяют плавным переходом. [13]
Матрицы штампов для гибки в большинстве случаев полностью обрабатываются на станках, и слесарь обрабатывает лишь крепежные отверстия. Только в некоторых случаях рабочие профили матриц подвергают слесарной обработке. Однако технологичность гибочных матриц является важным вопросом. [14]
Существуют два варианта установки пуансонов в пуансонодержателях. Один из них - совместная или согласованная обработка посадочных гнезд пуансонодержателя и рабочего профиля матрицы с последующей запрессовкой пуансонов в гнезда. Такой вариант требует трудоемкой обработки и не всегда дает заданную точность особенно в конструкциях с несколькими пуансонами. [15]
Страницы: 1 2