Вогнутый профиль

Cтраница 1

Вогнутый профиль ( рис. 12.7, б) в настоящее время принят за основной. [1]

Шлифование вогнутого профиля кулачков на нормальных копировально-шлифовальншх станках затруднительно. Поэтому те заводы, которые изготавливают кулачки с погнутым профилем, обычно шлифуют их на специальных копировалъно-шлифовальных станках. Например, завод Роллс-Ройс раньше применяя для этой цели специальный станок своей конструкции с диаметром круга всего 75 мм. С увеличением масштаба производства этот завод изменил профиль кулачков на тангенциальный. [2]

При вогнутом профиле наибольший смыв наблюдается в верхней наиболее крутой части склона, а в нижней создаются условия для аккумуляции материала. [3]

Универсальное приспособление для профилирования кругов по дугам окружности. [4]

При шлифовании вогнутого профиля на калибре с выдерживанием размера L от центра дуги до рабочей плоскости А ( рис. 197, а) круг устанавливают по блоку концевых мер. [5]

При шлифовании вогнутого профиля по дуге с радиусом, большим половины ширины круга, за базу для определения положения шлифовального круга относительно стола станка принимают упорную планку на боковой стороне электромагнитной плиты. [6]

Червяки с вогнутым профилем витков резьбы обеспечивают большую поверхность контакта с зубьями червячных колес, и поэтому, хотя передачи с этими червяками появились сравнительно недавно, в будущем, надо полагать, они найдут широкое применение. [7]

Червяки с вогнутым профилем витков резь-б ы ( рис. 141, в) обеспечивают большую поверхность контакта с зубьями червячных колес, и поэтому, хотя передачи с этими червяками появились сравнительно недавно, в будущем, надо полагать, они найдут широкое применение. [8]

Наиболее выгодным является вогнутый профиль поляны, так как при этом представляется возможность полного охвата взглядом всей поляны. Отдельные местные повышения и склоны можно использовать в качестве композиционных акцентов. [9]

Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного переход к основному металлу, а также снятие усиления стыковых швов, если это предусматривается рабочими чертежами конструкции, осуществляется подбором режима сварки или обработкой швов наждачным кругом или иным способом, не оставляющим на поверхности швов зарубок, насечек, надрезов и других дефектов. [10]

Способ профилирования замкнутого профиля на круге и шлифование с одного установа профиля шаблона. [11]

Воспроизведение на круге вогнутого профиля принципиально не отличается от профилирования выпуклых дуг. [12]

Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного перехода к основному металлу и наложение стыковых швов без усиления осуществляют подбором режимов сварки, соответствующим пространственным расположениям свариваемых элементов конструкции или механизированной зачисткой абразивным инструментом. При сварке швов стыковых соединений элементов, различающихся между собой толщиной свариваемых кромок, тип сварного соединения и конструктивные размеры разделки и шва выбирают по элементу большей толшины. [13]

Придание угловым швам вогнутого профиля, обеспечение плавного перехода к основному металлу, выполнение стыковых швов без усиления, если это предусмотрено чертежами КМД, как правило, должны осуществляться подбором режимов сварки. Начало и конец сварного слыкового шва выводятся за пределы свариваемых деталей на выводные планки, которые удаляются кислородной резкой с последующей обработкой сваренных деталей в местах расположения планок абразивным кругом и зачисткой вдоль стыкуемых деталей. [14]

Вместо зубьев с вогнутым профилем, соответствующим профилю гребня, иногда на звездочках применяются свободно посаженные на осях ролики. Применение роликов с высокой поверхностной твердостью уменьшает износ и потери на трение. Такой вид гребневого зацепления применяется на некоторых танках и тягачах. Звенья, огибая звездочку, ложатся на обрезиненные в виде многоугольника обода. [15]

Страницы: 1 2 3 4