Cтраница 1
Сложный профиль изделия на практике получают в основном за счет сложения поступательного и вращательного движений режущего инструмента и изделия; очен редко применяются для этой цели механизмы, у которых звенья совершают сложное движение. [1]
При сложном профиле изделия для придания ему необходимой формы применяют вкладыши. Для создания в изделии отверстий в прессформе имеются вкладыши в виде шпилек, устанавливаемые в матрице или пуансоне на резьбе. В прессформе сделаны отверстия для выхода газов из рабочего пространства во время прессования. [2]
К синтезу кривошипно-ползунного механизма по заданной форме направляющей.| К синтезу кривошипно-ползунного механизма с двумя рабочими органами на шатуне. [3] |
В данном механизме для получения сложного профиля изделия могут быть также применены два рабочих органа, расположенных как на одном, так и на разных звеньях. [4]
В настоящее время для образования сложного профиля изделия применяются копирный кинематический метод и цифровое программное управление. Применение кинематического метода обработки ограничено вследствие определенных трудностей при разработке кинематической схемы исполнительных механизмов и конструктивном выполнении. [5]
Покажем, как эти кривые могут быть использованы для получения сложного профиля изделия. [6]
Автор не ставил своей целью конструктивную разработку станков, обеспечивающих получение сложного профиля изделия, а попытался для решения этой задачи дать конструктору материал, на основании которого в каждом конкретном случае он смог бы выбрать требуемый для изготовления того или иного изделия механизм с конкретными параметрами. Учитывая, что вычислительная техника открывает большие возможности для получения необходимых конструкторам справочных материалов по синтезу механизмов, автор счел целесообразным привести таблицы, полученные на ЭВМ, что также в значительной степени экономит время при расчетах. В книге приведен ряд примеров синтеза механизмов по заданной форме изделия. [7]
Справочное пособие содержит материалы по механизации производственных процессов, связанных с воспроизведением сложного профиля изделия рабочим органом специальных механизмов. Даны оценки точности воспроизведения заданной траектории и неравномерности перемещения исполнительных органов некоторых механизмов. Приведены таблицы траекторий для расчета рабочих органов механизмов, звенья которых совершают сложные движения. Даны примеры решений с помощью приведенных таблиц. [8]
К определению уравнения. [9] |
Рассмотрим этот механизм с целью использования его для механизации производственного процесса получения сложного профиля изделия. [10]
Очевидно, что те сложные задачи, которые стоят перед технологами и конструкторами по изготовлению сложных профилей изделий, могут быть успешно решены, если сочетать на практике перечисленные методы изготовления. [11]
Это выражение с требуемой степенью точности может быть использовано при расчете режимов резания для получения сложного профиля изделия. [12]
Характеристика некоторых отечественных ленточных прессов. [13] |
В отдельных случаях при больших габаритах изделия ( крупные пустотелые камни) используют вертикальные трубные пресса. При сложном профиле изделия, которое нельзя получить выдавливанием через мундштук ( например, пазовая черепица с поперечными пазами, рельефные плиты фасадной керамики), на ленточном прессе формуют заготовку ( ва-люшку), из которой на специальных револьверных, салазочных, фрикционных и других прессах штампуют изделие. В случае неприемлемости и этого метода изделия формуют вручную, обычно в гипсовых формах ( например, сложные профили архитектурной керамики), что применяют крайне редко; стоимость изделий ручного формования резко повышается. [14]