Cтраница 5
Стальной прокат различной формы и размеров называется сортаментом стали. Поперечное сечение изделия называют его профилем. Изделия из стали изготавливаются различного профиля: круглого, квадратного, прямоугольного, шестигранного и более сложных профилей, которые называют фасонными. Выпускается и листовая сталь с определенным соотношением размеров сторон листа или рулонная. [61]
Гибка обычной фанеры с малыми радиусами загиба требует предварительного пропаривания ее для придания древесине пластичности и последующей сушки готовых изделий. Применение термогибкой фанеры дает возможность исключить эти операции, что сокращает длительность производственного цикла в 70 - 120 раз. Термогибкая фанера обладает большей пластичностью, чем фанера, подвергнутая пропариванию, это позволяет формовать изделия более сложного профиля. Модуль упругости термогибкой фанеры на 15 %, а предел прочности при растяжении на 20 % превышают соответствующие показатели обычной фанеры. [62]
Редакция не согласна с мнением автора о чрезмерной сложности станков для обработки точкой во всех случаях. Сложное движение для обработки точкой необходимо только при обработке сложных фасонных поверхностей. Современные копировальные станки со следящими устройствами относительно просты в изготовлении, имеют широкую область применения, в которой они экономичнее многоинструментных систем и дают возможность обрабатывать более сложные профили, что расширяет их технологические возможности. [63]
Для профилей, являющихся телами вращения ( шли-цевых валов, трефов), с высотой выступающих элементов до 5 мм ( рис. 82, а) заготовкой служит круглый подкат. Профили овальной формы изготовляют ( рис. 82 6) из прямоугольного подката или из полос с овальными кромками, получаемых в промежуточных калибрах. Профили Т - образного вида и типа башмаков с высотой загнутых элементов сечения до 5 мм ( рис. 82, б) протягивают из прямоугольной или квадратной заготовки. Более сложные профили больших размеров и с незначительной разностью площадей по отдельным элементам ( рис. 82, г) изготовляют из специального подката. [64]
Построению дискового копира предшествует выбор центра вращения заготовки и копира, последний должен быть выбран так, чтобы угол давления 9 был минимальным. Для симметричных профилей ( рис. 65, а) наивыгоднейшее положение центра вращения О совпадает с центром тяжести контура. Для профилей, имеющих ось симметрии а-а ( рис. 65, б), ось вращения лежит на этой оси. Для более сложных профилей центр вращения находится по условию минимального значения угла в. Число повторных обводов для уменьшения незаштрихованной области зависит от профиля кулачка, выбранных углов 2ц и требуемой точности построения. [65]