Cтраница 3
При резании труднообрабатываемых материалов, обладающих повышенной вязкостью, одним из основных условий хорошей работоспособности инструмента является уменьшение площади контакта инструмента и детали. Метчики с корригированным профилем имеют такую схему резания, при которой каждый зуб срезает слой металла определенной толщины, и боковые поверхности зуба соприкасаются с деталью только на участках срезаемого слоя. [31]
Метчики с корригированным профилем следует считать одной из лучших конструкций для резания труднообрабатываемых материалов и любых материалов вообще. По сравнению с обычными метчиками они имеют стойкость в 2 - 4 раза большую или при той же стойкости позволяют работать на повышенных скоростях резания. Метчики с корригированным профилем изготовляют на обычных резьбошлифовальных станках. Наиболее существенным недостатком этих метчиков является то, что они не позволяют нарезать резьбу в глухих отверстиях или требуют для этого резкого увеличения числа метчиков в комплекте ( до 3 - 5 шт. Нарезание резьбы в глухих отверстиях является наиболее сложной операцией при резании труднообрабатываемых материалов. Эти соображения следует учитывать при выборе конструкции метчика. [32]
При резании труднообрабатываемых материалов, обладающих повышенной вязкостью, одним из основных условий хорошей работоспособности инструмента является уменьшение площади контакта инструмента и детали. Метчики с корригированным профилем имеют такую схему резания, при которой каждый зуб срезает слой металла определенной толщины, и боковые поверхности зуба соприкасаются с деталью только на участках срезаемого слоя. [33]
Метчики с корригированным профилем следует считать одной из лучших конструкций для резания труднообрабатываемых материалов и любых материалов вообще. По сравнению с обычными метчиками они имеют стойкость в 2 - 4 раза большую или при той же стойкости позволяют работать на повышенных скоростях резания. Метчики с корригированным профилем изготовляют на обычных резьбошлифовальных станках. Наиболее существенным недостатком этих метчиков является то, что они не позволяют нарезать резьбу в глухих отверстиях или требуют для этого резкого увеличения числа метчиков в комплекте ( до 3 - 5 шт. Нарезание резьбы в глухих отверстиях является наиболее сложной операцией при резании труднообрабатываемых материалов. Эти соображения следует учитывать при выборе конструкции метчика. [34]
Если профиль должен быть фланкированным, то даются соответствующие элементы фланкирования. Таким образом определяются все элементы стандартного ( а 20) профиля в нормальном сечении. Если зубчатое колесо имеет специальный или корригированный профиль, то соответственно должны быть взяты другие элементы профиля; эти элементы обычно указываются в рабочем чертеже зубчатого колеса. [35]
Метод обкатки заключается в формообразовании зуба колеса в условиях беззазорного зацепления зубчатой пары, одним элементом которой является инструмент, а другим - заготовка. При обработке по методу обкатки профиль боковых поверхностей зубьев нарезаемого колеса получается как огибающая определенного числа последовательных положений режущих кромок инструмента. Для метода обкатки характерны высокая производительность и точность нарезания зубьев, возможность обработки одним и тем же инструментом колес с любым числом зубьев, в том числе и с корригированным профилем. [36]
Шевера, у которых боковые стороны зубчиков расположены перпендикулярно направлению зуба ( фиг. С точки зрения резания такое расположение зубчиков более выгодно. Однако эти шевера не получили распространения, так как у них из-за наклона зубчика можно измерить эвольвенту по всей высоте профиля только в крайних сечениях, что делает практически невозможным изготовление точных шеверов, особенно с корригированным профилем зуба. [37]
Это требует коррекции профиля: ордината каждой точки профиля должна быть изменена по сравнению с ординатой теоретического профиля детали в соответствии с искажением, вызванным поднятием центра. Согласно одному, задавшись достаточной величиной поднятия заднего центра, необходимо рассчитать по точкам коррегированный профиль протяжки и накатать его на шлифовальном круге профильным роликом. Согласно другому полученную расчетом теоретическую кривую корригированного профиля протяжки необходимо заменить дугой окружности. Первый метод связан с изготовлением дорогих фасонных накатных роликов ( с профилем, выполняемым по координатам), стойкость которых невелика. Применение правки по дуге окружности требует изготовления и освоения новых приспособлений, так как многие заводы, в том числе и МИЗ, в течение ряда лет при изготовлении эвольвентных некорригированных протяжек пользуются приспособлениями для правки круга по эвольвенте. [38]
Примем, что в сечении / - / средняя линия профиля зуборезной рейки касается начальной окружности долбяка. Тогда в результате обкатки в этом сечении будет образован некорригированный профиль зубьев долбяка. В произвольном же сечении / / - / / профиль рейки отойдет от оси заготовки на величину X - Ftgae и в результате обкатки будет образован корригированный профиль зуба долбяка. [39]
Разобранное выше зацепление винтов является характерным для винтовых насосов данного типа. Циклоидальные профили зубьев образующих шестерен всегда создают между собой двухточечное зацепление, которое получается, если поочередно принять начальные окружности шестерен за производящие окружности. При этом линия зацепления шестерен будет состоять из дуг окружностей выступов и непрерывно соединять точки взаимного касания окружностей выступов и впадин. Такое построение профилей всегда обеспечивает взаимное уплотнение винтов. В случае необходимости притупление острой кромки ведомого винта, который всегда делается с вогнутым профилем нарезки, производится аналогично вышеописанному ( ведомый профиль получает радиальную фаску), а профиль ведущего винта делается соответственно полнее. При корригированных профилях появляются незначительные местные зазоры у угловых кромок рубашек. [40]