Cтраница 1
Практический профиль кулачка ( рис. 4.19) есть эквидистантная кривая, отстоящая от теоретического профиля на расстоянии, равном радиусу ролика. [1]
Практический профиль кулачка является огибающей последовательных положений толкателя в относительном движении. Для его построения пользуются методом обращения движения: всему механизму сообщают движение со скоростью кулачка в обратном направлении, при этом кулачок останавливается, а толкатель в сложном движении вокруг кулачка занимает ряд последовательных положений. [2]
Практический профиль кулачка А - В строится как эквидистантный теоретическому. [3]
Практический профиль кулачка - кривая, эквидистантная теоретическому профилю и отстоящая от него по нормали на величину радиуса ролика. [4]
Практический профиль кулачка является огибающей последовательных положений толкателя в относительном движении. Для его построения пользуются методом обращения движения: всему механизму сообщают движение со скоростью кулачка в обратном направлении, при этом кулачок останавливается, а толкатель в сложном движении вокруг кулачка занимает ряд последовательных положений. [5]
Практический профиль YY кулачка получают как огибающую окружностей с центрами на теоретическом профиле рр и радиусами, равными радиусу ролика. [6]
Для расчета практического профиля кулачка необходимо определить координаты точки D касания кулачка с тарелкой, роликом или сферой толкателя. [7]
Для получения практического профиля кулачка нужно построить огибающую дуг радиуса г ролика, имеющих центры на теоретическом профиле. [8]
Для расчета практического профиля кулачка необходимо определить координаты точки D касания кулачка с тарелкой, роликом или сферой толкателя. [9]
На рис. 4.20 построен практический профиль кулачка с поступательно-движущимся толкателем. [10]
В кулачковых механизмах с роликовым толкателем от радиуса ролика зависит размер практического профиля кулачка, контактные напряжения и, следовательно, прочность и долговечность конструкции. [11]
При соответствующей наладке станка или специального приспособления центр фрезы в относительном движении перемещается по теоретическому профилю кулачка, а фреза, радиус которой равен радиусу гр ролика, образует практический профиль кулачка. [12]
Соединив эти точки плавной кривой, получим теоретический профиль кулачка. Внутренняя огибающая окружностей, описанных радиусом ролика, центр которого перемещается по теоретическому профилю, образует искомый практический профиль кулачка. [13]
Огибающая р - будет профилем кулачка, если звено 2 оканчивается в точке В острием. Для построения практического профиля проводим из точек профиля Р - Р окружности радиусами р; огибающая Ро - Ро этих окружностей и будет практическим профилем кулачка ( фиг. [14]
В каждом положении нажимом на кнопку 16 игла опускается вниз на заготовку, после чего вращением рукоятки 18 очерчивается окружность ролика. Кривая, проведенная на заготовке через центры, отмеченные наколем иглы, будет теоретическим профилем кулачка. Внутренняя огибающая к окружностям роликов дает практический профиль кулачка. [15]