Круговой профиль

Cтраница 4

Винтовые линии вписываются в винтовые поверхности в торцовом сечении. В качестве сопряженных поверхностей зубьев приняты винтовые поверхности с круговым профилем в торцовом сечении. Эти поверхности образуют зубья с широкими рабочими участками. Образование винтовой поверхности с круговым профилем можно представить как такое перемещение кругового профиля по винтовой линии, при котором плоскость круга будет все время перпендикулярна оси цилиндра, на котором расположена винтовая линия. Новикова могут быть только ко-созубыми или шевронными. Существует три варианта таких колес. По первому на малом колесе ( шестерне) делаются выпуклые зубья, по второму - вогнутые; по третьему - головки зубьев обоих колес выпуклые, ножки вогнутые. Наиболее распространен первый вариант, так как колеса имеют меньший вес и создают лучшие условия для образования масляной пленки. [46]

В некоторых случаях такая возможность действительно существует. Когда механизм подвержен действию незначительных сил, то простой натуральной шероховатости соприкасающихся круговых профилей достаточно для передачи движения; когда одно колесо вращается, другие за ним следуют без скольжения; мы имеем тогда колеса с трением. Но когда сопротивление, как это имеет место в большинстве случаев, превышает определенный предел, уже нельзя рассчитывать на правильную передачу при простом соприкосновении. В этих случаях нужно заменить основные окружности волнистыми сопряженными профилями, которые способны своей материальной непроницаемостью гарантировать необходимую передачу движения. Это приводит, таким образом, к двум зубчатым колесам, которые совместно образуют механизм зацепления. [47]

Кулиса / вращается вокруг неподвижной оси А. Ползун 3, скользящий в кулисе 1, имеет палец Ь, скользящий и перекатывающийся в неподвижном пазу а-а с круговым профилем, описанным из центра В. [48]

Многие известные фирмы, изготовляющие винтовые компрессоры, выпускают их с роторами, имеющими зубья кругового симметричного профиля, а именно с цевочным зацеплением. Цевочное зацепление - это такое зацепление, у которого окружность, составляющая профиль зуба, имеет центр на делительной окружности колеса. Круговой профиль теоретически не является наиболее выгодным, так как при этом получается малое сечение впадины и значительно ослабляется зуб ведомого ротора. Однако этот профиль позволяет выполнить точную обработку зуба, и компрессор поэтому работает с малыми зазорами, что очень важно для достижения хорошей плотности. [49]

Для иллюстрации распределения напряжений выбран несколько необычный для практики случай ( фиг. Центры обоих круговых профилей расположены на расстоянии 1 3 см один от другого. [50]

Для получения сопряженных профилей в кулачковых механизмах применяются те же методы, что и в зубчатых. Обычно задаются простейшим профилем на одном звене, большей частью - ведомом, в виде круга и прямой линии и строят второй профиль по методу огибающих; звено с этим профилем и называется в узком смысле кулачком. Рассмотрим сначала случай, когда ведомое звено выполнено по круговому профилю, в виде ролика; тогда профиль на ведущем звене ( кулаке) получится в виде эквидистанты относительной траектории центра ролика. Закон передачи движения обычно задается диаграммой зависимости угла поворота ведомого звена ф от угла поворота ведущего о ( фиг. ВАп и поворачиваем их вокруг центра вращения кулачка О на соответственные углы поворота кулачка, но в сторону, обратную вращению последнего. [51]

Кроме того, к профилям зубьев предъявляется дополнительное требование - они должны обеспечивать многопарность зацепления при сложной форме кривой деформации гибкого колеса. Известно, что наиболее технологичными являются эвольвентные и круговые профили, при которых нарезание зубьев колес осуществляется высокопроизводительными методами. Однако эвольвентные профили не могут обеспечить большую многопарность зацепления. В случае применения круговых профилей для внутренних зубьев жесткого колеса достигается теоретически точное многопарное зацепление. [52]

Однако указанные выше основные типы дроссельных расходомерных устройств не всегда удовлетворяют поставленным жизнью требованиям. Так например, для нормальной работы этих устройств необходимо, чтобы протекающая среда не создавала осадков или конденсата, искажающих геометрическое подобие. Это требование не всегда может быть выполнено, а иногда, например, в случае необходимости измерять расход загрязненной среды, оно является неприемлемым. В таких случаях устанавливаются диафрагмы другого типа, например диафрагмы с эксцентрически расположенным отверстием кругового профиля или сегментным отверстием. [55]

Схема деформации кручения.| Схемы к определению направления касательных напряжений. [56]

Кручением называется такой вид деформации, при котором в поперечных сечениях внутренние усилия приводятся только к крутящему моменту. Такое кручение называют свободным или чистым. Величину крутящего момента определяют методом сечений. Если выделить элемент двумя сечениями, как показано на рис. 11.3, то можно убедиться, что имеет место взаимный поворот параллельных сечений относительно общей, нормальной к ним оси. Схема деформации оказывается аналогичной чистому сдвигу. Наиболее простым является решение задачи о кручении стержней кругового профиля. [57]

Круговой профиль выполняется по радиусу ги, величина которого несколько превышает радиус шарика г. Значительным недостатком такого профиля является зависимость угла контакта а от величины люфта. При безлюфтовом соединении и малой нагрузке угол контакта, определяющий положение точек контакта В и Г, равен нулю ( фиг. С увеличением нагрузки в результате упругих деформаций угол контакта несколько возрастает. Однако его величина остается недостаточной для благоприятных уелинпй работы механизма. Если создать зазер между поверхностями винта и гайки, требуемая величина угла контакта а может быть обеспечена за счет осев - го сдвига либо винта, либо гайки ( фиг. Иногда для улучшения условий работы предусматривают дополнительную канавку гс ( фиг. Круговой профиль, несмотря на указанные недостатки, до настоящего времени находит широкое распространение. [58]

Круговой профиль выполняется по радиусу /, величина которого несколько превышает радиус шарика г Значительным недостатком такого профиля является зависимость угла контакта а от величины люфта. При бе люфтовом соединении и малой нагрузке угол контакта, определяющий положение точек контакта Я и Г, равен нулю ( фиг. С увеличением нагрузки в результате упругих деформаций угол контакта несколько возрастает. Однако его величина остается недостаточной для благоприятных условий работы механизма. Если создать лазер между поверхностями винта и гайки, требуемая величина угла контакта а может быть обеспечена за счет осев го сдвига либо винта, либо гайки ( фиг. Иногда для улучшения условий работы предусматривают дополнительную канавку гс ( фиг. Круговой профиль, несмотря на указанные недостатки, до настоящего времени находит широкое распространение. [59]

Страницы: 1 2 3 4