Проходка - ствол
Cтраница 2
Для проходки стволов большего диаметра используют погрузчик с механическим вождением. Он состоит из грейфера, кругового и радиального монорельсов, тельфера, кабины для машиниста. [16]
Способ проходки ствола бурением относится к наиболее прогрессивным, исключающим присутствие людей в стволе шахты, позволяет полностью механизировать все операции. [17]
Технология проходки стволов при обычных способах состоит из следующих процессов: бурения, заряжания и взрывания шпуров, проветривания забоя, водоотлива, уборки породы ( погрузка и подъем), установки временной или постоянной крепи. [18]
Скорость проходки стволов разведочных шахт составляет в среднем 30 - 40 м / мес и в значительной мере определяется четкостью организации труда. [19]
Поэтому проходку стволов и щитовую проходку туннелей осуществляют в толще рыхлых покровных отложений, представленных песками различной зернистости, супесями, суглинками, реже - глинами и галечниками. [20]
При проходке ствола и в процессе эксплуатации скважины могут образоваться каверны, которые являются естественными концентраторами напряжений и приводят к растрескиванию пород, что может быть дополнительным источником неустойчивости. [21]
При проходке ствола в устойчивых мерзлых породах иногда применяют венцовую крепь на стойках. [22]
 |
Металлический проходческий копер. [23] |
При проходке стволов над ними устанавливают временные проходческие копры, предназначенные для обслуживания работ, связанных с проходкой ствола. [24]
При проходке стволов способом роторного бурсшгд в чередующихся пропластков рыхлых песков, вспучи-ч глин и обильных нефтегазовыделений, а также при спуске крепи способом на плаву вопрос устойчивости стенок ствола требует специального исследования. [25]
При проходке стволов были применены новые технологии с промывкой буровыми растворами с введенными в них техническими полигли-колями, в ряде интервалов - повышенные расходы для очистки ствола, а также использованы новые гидродинамические излучатели-кольмататоры со струями, пересекающимися в горизонтальной плоскости. Увеличение диаметра ствола под кондуктор вместо традиционно применяющегося диаметра 295 4 мм на 311 2 мм в сочетании с другими нашими разработками способствовало снижению прихватов и затяжек, потерь давления при промывке, колебаний давления при СПО, интенсивности поглощений до несущественных, экономии времени ( 8 - 10ч) на спуск обсадной колонны, улучшению качества цементирования. [26]
При проходке ствола в песчаных грунтах земляные работы выполняют посредством грейферов, подвешенных на стреле экскаватора. Крепкие грунты разрабатывают отбойными молотками вручную. Применяют также способ бурения. [27]
При проходке стволов за последнее время наряду с методом, замораживания применяется также усовершенствованный способ бурения. Все более широкое применение находят агрегаты для проходки стволов, а также грейферы на погрузке. [28]
При проходке стволов применяют проходческий комплекс КПВ-1, который используют также для восстающей выработки сечением 2x2 м, затем расширяют ее до проектных размеров ствола, разрабатывая породу сверху вниз. Шпуры бурят телескопным перфоратором ПТ-45 с рабочего полка, который поднимают постепенным наращиванием звеньев монорельса по мере продвижения. Проходческий комплекс КПВ-1 следует оборудовать автоматическим эксцентриковым ловителем, ручным эксцентриковым тормозом и предохранительной цепью для подвески полка к монорельсу во время бурения шпуров. [29]
При проходке стволов на геологоразведочных предприятиях широко применяют пневматические грузчики К. С-3 с ручным вождением и стволовые погрузочные машины, входящие в состав проходческих комплексов. При проходке неглубоких ( до 300 м) стволов использование мощных погрузочных машин неэффективно. [30]
Страницы: 1 2 3 4