Прохождение - газовый поток
Cтраница 4
Детектирование по измерению сопротивления течению газа ( Гриффите, Джемс и Филлипс [3]), при котором измеряется перепад давлений, устанавливаемый при прохождении газового потока через отверстия или капилляр. [46]
Детектирование по измерению сопротивления течению газа ( Гриффите, Джемс и Филлипс [3]), при котором измеряется перепад давлений, устанавливаемый при прохождении газового потока через отверстия или капилляр. [47]
Результаты целой серии опытов показывают, что после розжига подмосковного угля и достижения устойчивого процесса горения последний не прекращается после завала свободного канала песком вследствие прохождения газового потока через термически подготовленный уголь, обладающий высокой газопроницаемостью. [48]
При газификации сильно спекающихся углей встречаются большие трудности, так как в зоне подготовки топлива ( 350 - 450) уголь переходит в пластическое состояние и образует сплошные своды, препятствующие прохождению газового потока. Для предотвращения этого необходима постоянная механическая шуровка верхней части слоя топлива в шахте или присадка к спекающимся углям тощих добавок из неспекающихся топлив. Для уменьшения спекаемости применяют предварительное окисление угля, обрабатывая его горячими дымовыми газами ( при 160 - 200), которые содержат 4 - 6 % кислорода. [49]
 |
Влияние температуры и сорта. [50] |
Газификация спекающихся углей представляет большие трудности, так как в шахте газогенератора, обычно в зоне температур 350 - 450, уголь переходит в тестообразное, пластическое состояние и образует своды, препятствующие прохождению газового потока. Поэтому необходима постоянная шуровка или присадка к спекающимся углям тощих добавок. [51]
Газификация спекающихся углей представляет большие трудности, так как в шахте газогенератора, обычно в зоне температур 350 - 450 С, уголь переходит в тестообразное, пластическое состояние и образует своды, препятствующие прохождению газового потока. Поэтому необходима постоянная шуровка или присадка к спекающимся углям тощих добавок. [52]
 |
Расходные коэффициенты на промывку конвертированного газа. [53] |
Нормальный режим работы агрегата отмывки СО жидким азотом характеризуется постоянством расхода исходного газа, азота высокого давления, потоков азотоводородной смеси и фракции окиси углерода, стабильными температурой и давлением на соответствующих участках агрегата и перепадами давлений, определяющими гидравлическое, сопротивление аппаратуры прохождению газовых потоков, минимальной разностью температур потоков на теплом и холодном концах теплообменников низкотемпературного блока, постоянством уровней жидкости в аппаратах и стабильным содержанием окиси углерода в азотоводородной фракции. [54]
Нормальный режим работы агрегата отмывки СО жидким азотом характеризуется псстоянством расхода исходного газа, азота высокого давления, потоков азото-водородной смеси и фракции окиси углерода, стабильными температурой и давлением на соответствующих участках агрегата и определенными перепадами давлений, определяющими гидравлическое сопротивление аппаратуры прохождению газовых потоков; минимальной разностью температур потоков на теплом и холодном концах теплообменников низкотемпературного блока; постоянством уровней жидкости в аппаратах и стабильным содержанием окиси углерода в азото-водородной фракции. [55]
На рис. 11 показано простейшее оросительное устройство, представляющее собой ряд форсунок или брызгал 3, установленных в газоходе / и дымовой трубе 2 и создающих в них сплошную водяную завесу. Скорость прохождения газового потока через завесу не превышает 3 м / с во избежание уноса брызг воды. [56]
Использование акустических фильтров низкой частоты в качестве гасителей пульсации в трубопроводных коммуникациях поршневых компрессоров требует, чтобы отдельные элементы системы имели по возможности правильные аэродинамические формы во избежание излишних потерь. При прохождении газовых потоков по системе, изображенной на рис. Ш-8, а, в местах резкого изменения сечения происходит так называемый газовый удар, сопровождающийся соответствующими потерями, приводящими к повышению противодавления на входе системы и потере мощности компрессора. Очевидно, замена цилиндрической трубки трубкой Вентури может обеспечить, с одной стороны, как это было показано в работе [16], повышение акустической массы и, следовательно, понижение при прочих равных условиях граничной частоты, а с другой стороны - сохранение на прежнем уровне гидравлических потерь. [57]
Высокая степень очистки газов от пыли в сернокислотном производстве достигается с помощью электрофильтров. При прохождении газового потока в электрическом поле электрофильтра взвешенные в газе частицы пыли или жидкости приобретают электрический заряд и, в соответствии со знаком этого заряда, движутся к тому или иному электроду. Достигнув этого электрода, называемого осадительным, частицы выпадают из газового потока. [58]
В этой секции иногда устанавливают стабилизатор потока в виде набора вертикальных или арочных пластин, расположенных концентрично вдоль емкости выше уровня жидкости. При прохождении газового потока между пластинами Диксона его турбулентность уменьшается, наиболее крупные капли нефти под действием сил гравитации осаждаются. Считается, что если в сепарационный отсек попадает большое количество нефти в виде крупных капель, то осаждение мелких существенно затрудняется. Высота пакета пластин Диксона подбирается таким образом ( рис. 2.5), чтобы его нижняя кромка касалась уровня жидкой фазы в нижней части сепаратора. В этом случае газ может двигаться только в заданном пластинами направлении, что и уменьшает турбулентность потока. По мнению специалистов, уменьшение турбулентности потока улучшает условия захвата капель пластинами. Механизм очистки газа от капельной жидкости состоит в том, что именно под воздействием турбулентных пульсаций капли нефти соударяются с поверхностью пластин, после чего жидкость в пленочном состоянии стекает в секцию накопления нефти. Эффективность этого процесса зависит от того, насколько правильно выбрана область допустимой турбулентности потока. [59]
Страницы: 1 2 3 4