Cтраница 1
Прохождение реагирующих веществ во внутрь зерна через поры определяет внутреннюю диффузию. Если скорость лимитируется внутренней диффузией, то для ускорения процесса в целом стремятся при изготовлении катализаторов развить их пористость и уменьшить размеры зерен. Если более медленной стадией является собственно химическое каталитическое превращение, то процесс катализа протекает в кинетической области. [1]
Обычно принято считать, что реакция заканчивается при прохождении реагирующих веществ через аппарат. Однако в ряде производств взаимодействие веществ, особенно газообразных, не завершается за один проход через аппарат. Не вошедшие в реакцию газы после отделения продукта реакции снова возвращаются в аппарат, смешиваясь со свежей порцией газов. [2]
Этот пример показывает, что с целью получения максимальной производительности аппарата необходимо в каждом случае найти свою оптимальную скорость прохождения реагирующих веществ через реакционную зону. [3]
Из приведенных примеров ясно, что в практической работе с целью получения максимальной производительности аппарата необходимо в каждом случае найти свою оптимальную скорость прохождения реагирующих веществ через реакционную зону. [4]
Если же скорость растворения ( со) полимера меньше скорости реакции роста цепи, на поверхности электрода образуется полимерный осадок, вызывающий диффузионные затруднения для прохождения реагирующего вещества к поверхности электрода. Толщина полимерного осадка непрерывно растет в течение процесса и может достигать предельного значения при значительном уменьшении скорости диффузии реагирующего вещества. [5]
В работе [128] реакции элиминирования на твердых неподвижных фазах, протекающие по первому порядку, исследованы методом, называемым методом остановленной струи. При этом поток газа-носителя во время прохождения реагирующего вещества через колонку на определенный интервал времени прерывается, в результате чего хроматографический и кинетический процессы в известной мере разъединяются. [6]
![]() |
Зависимость степе-ни превращения от длительности импульса т0 для реакции А. В С при различных v ( цифры у кривых. [7] |
В С, является уменьшение концентрации веществ из-за размытия хроматогра-фических полос. Поскольку продукт В образуется непрерывно при прохождении реагирующего вещества по слою катализатора, зона В сильно размывается и концентрация В уменьшается, что снижает скорость обратных реакций 2В - - A, B G - vA, протекающих по второму порядку относительно В. [8]
Из приведенных примеров ясно, что в практической работе с целью получения максимальной производительности аппарата необходимо в каждом случае найти свою оптимальную скорость прохождения реагирующих веществ через реакционную зону. [9]
В этом случае полимерный осадок начинает расти по толщине. При росте толщины полимерного осадка возникают диффузионные ограничения, вызванные прохождением реагирующих веществ через поры или полости, образованные флуктуациями макромолекул полимерного осадка. [11]
В то время как у метана реакционная способность водородных атомов относительно слаба, в ацетальдегиде они вступают в реакцию гораздо легче. Альдегидная группа активирует водородные атомы у соседнего с ней углеродного атома, делает их более реакционноспособными. Приведенный только что пример - не единственный случай. Выяснилось, что у более высокомолекулярных альдегидов только СН2 - группа, находящаяся по соседству с карбонильной группой, может отдавать свой водород второй альдегидной молекуле. Полученный таким образом неустойчивый альдоль поступает на следующую ступень. Его сжимают примерно до 300 ат и при температуре от 100 до 120 в присутствии катализатора, состоящего из тонкоизмельченной меди, никеля и хрома, нанесенных на силикагель, проводят реакцию восстановления тщательно очищенным водородом. На четвертой ступени после отщепления воды получают бутадиен. И здесь не обходится без катализатора. Применяют фосфат натрия на коксе или графите. После прохождения реагирующих веществ через главную контактную печь их очищают и получают бутадиен 99 % - ной чистоты. [12]