Прохождение - реагирующее вещество - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пойду посплю перед сном. Законы Мерфи (еще...)

Прохождение - реагирующее вещество

Cтраница 1


Прохождение реагирующих веществ во внутрь зерна через поры определяет внутреннюю диффузию. Если скорость лимитируется внутренней диффузией, то для ускорения процесса в целом стремятся при изготовлении катализаторов развить их пористость и уменьшить размеры зерен. Если более медленной стадией является собственно химическое каталитическое превращение, то процесс катализа протекает в кинетической области.  [1]

Обычно принято считать, что реакция заканчивается при прохождении реагирующих веществ через аппарат. Однако в ряде производств взаимодействие веществ, особенно газообразных, не завершается за один проход через аппарат. Не вошедшие в реакцию газы после отделения продукта реакции снова возвращаются в аппарат, смешиваясь со свежей порцией газов.  [2]

Этот пример показывает, что с целью получения максимальной производительности аппарата необходимо в каждом случае найти свою оптимальную скорость прохождения реагирующих веществ через реакционную зону.  [3]

Из приведенных примеров ясно, что в практической работе с целью получения максимальной производительности аппарата необходимо в каждом случае найти свою оптимальную скорость прохождения реагирующих веществ через реакционную зону.  [4]

Если же скорость растворения ( со) полимера меньше скорости реакции роста цепи, на поверхности электрода образуется полимерный осадок, вызывающий диффузионные затруднения для прохождения реагирующего вещества к поверхности электрода. Толщина полимерного осадка непрерывно растет в течение процесса и может достигать предельного значения при значительном уменьшении скорости диффузии реагирующего вещества.  [5]

В работе [128] реакции элиминирования на твердых неподвижных фазах, протекающие по первому порядку, исследованы методом, называемым методом остановленной струи. При этом поток газа-носителя во время прохождения реагирующего вещества через колонку на определенный интервал времени прерывается, в результате чего хроматографический и кинетический процессы в известной мере разъединяются.  [6]

7 Зависимость степе-ни превращения от длительности импульса т0 для реакции А. В С при различных v ( цифры у кривых. [7]

В С, является уменьшение концентрации веществ из-за размытия хроматогра-фических полос. Поскольку продукт В образуется непрерывно при прохождении реагирующего вещества по слою катализатора, зона В сильно размывается и концентрация В уменьшается, что снижает скорость обратных реакций 2В - - A, B G - vA, протекающих по второму порядку относительно В.  [8]

Из приведенных примеров ясно, что в практической работе с целью получения максимальной производительности аппарата необходимо в каждом случае найти свою оптимальную скорость прохождения реагирующих веществ через реакционную зону.  [9]

10 Зависимость величины [ ( / - / / / Ht ] - 10 - 4 от продолжительности процесса при потенциале катода - 1 5В и различной концентрации стирола.| Зависимости lg qt - Ф от логарифма плотности тока ( / и 2, lg qt - Фн от логарифма концентрации мономера ( 4 я 5 и lg - -. - от логарифма концентрации мо. [10]

В этом случае полимерный осадок начинает расти по толщине. При росте толщины полимерного осадка возникают диффузионные ограничения, вызванные прохождением реагирующих веществ через поры или полости, образованные флуктуациями макромолекул полимерного осадка.  [11]

В то время как у метана реакционная способность водородных атомов относительно слаба, в ацетальдегиде они вступают в реакцию гораздо легче. Альдегидная группа активирует водородные атомы у соседнего с ней углеродного атома, делает их более реакционноспособными. Приведенный только что пример - не единственный случай. Выяснилось, что у более высокомолекулярных альдегидов только СН2 - группа, находящаяся по соседству с карбонильной группой, может отдавать свой водород второй альдегидной молекуле. Полученный таким образом неустойчивый альдоль поступает на следующую ступень. Его сжимают примерно до 300 ат и при температуре от 100 до 120 в присутствии катализатора, состоящего из тонкоизмельченной меди, никеля и хрома, нанесенных на силикагель, проводят реакцию восстановления тщательно очищенным водородом. На четвертой ступени после отщепления воды получают бутадиен. И здесь не обходится без катализатора. Применяют фосфат натрия на коксе или графите. После прохождения реагирующих веществ через главную контактную печь их очищают и получают бутадиен 99 % - ной чистоты.  [12]



Страницы:      1