Прохождение - ультразвук
Cтраница 2
Перед началом испытаний измеряют время AtK прохождения ультразвука через переходный слой ( акустический контакт и при-емпо-передаточные тракты) путем непосредственного соединения пьезопреобразователей, смазанных контактной смазкой. [16]
При сквозном прозвучивании материала измерения производят после прохождения ультразвука через образец. Уменьшение энергии в результате наличия дефекта определяется по уменьшению амплитуды импульса на экране ЭЛТ. Методом сквозного прозвучива-ния проверяются в основном более толстые материалы, чем при эхо-импульсном способе. [17]
Принцип действия сигнализатора основан на изменении коэффициента прохождения ультразвука в различных средах. Если уровень нефти еще не достиг акустического датчика, пространство между пьезокристаллами заполнено воздухом ( газом, парами) и ультразвуковые колебания, возбуждаемые одним пьезокристаллом, не достигают другого пьезокристалла, так как коэффициент прохождения ультразвука в этой среде близок к нулю. [18]
Вслосимметричный метод контроля основан на изменении скорости прохождения ультразвука вдоль слоя при изменении его толщины, появлении расслоения. Метод свободных колебаний и велосимметричный метод применяются для выявления непроклеенных зон и расслоений в слоистых изделиях. [19]
 |
Принципиальная схема толщиномера с качающейся частотой.| Принцип метода Sing around для измерения времени прохождения и его систематическая погреш. [20] |
В стальном образце толщиной 100 мм время прохождения ультразвука составляет 34 мкс. [21]
 |
Турбинный расходомер. [22] |
Для чего в ультразвуковых расходомерах измеряют время прохождения ультразвука в стоячей среде. [23]
Если головка установлена над точкой с непроваром, прохождение ультразвука в нижний лист резко уменьшается вследствие отражения от непровара и соответственно увеличивается эхосигнал на приемном пьезоэлементе, видимый на экране дефектоскопа. [24]
Модуль упругости определяют также ультразвуковым методом по скорости прохождения ультразвука через образец. [25]
 |
Схема контроля двусторонних швов соединений. [26] |
Разделение полезных и ложных сигналов производится по времени прохождения ультразвука. [27]
Увеличение коэффициента затухания, уровня шумов и уменьшения коэффициента прохождения ультразвука через поверхность ввода с ростом частоты приводят к снижению чувствительности. В итоге с повышением частоты ультразвука чувствительность сначала растет, достигает максимального значения и затем падает. Изменение чувствительности от частоты ультразвука происходит по параболе. Поэтому для каждого контролируемого материала наибольшая чувствительность наблюдается при определенной, так называемой оптимальной, частоте ультразвука. [28]
Этот сдвиг фаз при одном положении коммутатора пропорционален времени t прохождения ультразвука между пьезоэлементами П1 и П2 по потоку, а при другом - времени tz прохождения ультразвука против потока. [29]
Микроскопические и ультразвуковые исследования показали, что при изменении времени прохождения ультразвука через бетон 1 5 мкс структура бетона начинает претерпевать значительные изменения. Проницаемость бетона при этом увеличивается в 1 5 - 2 0 раза. Предлагается принять за критерий начала разрушения структуры бетона время прохождения ультразвука через тело сваи ( 0 3м) в верхнем сечении, равным 1 5 мкс. При этом изменение структуры ( разуплотнение) следует ожидать для свай с плотностью бетона W4 на участке до Зм от головы, а для свай с плотностью бетона W6 и W8 - 1 5 и 0 5м соответственно. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5