Непрерывное прохождение

Cтраница 1

Непрерывное прохождение позволило изучить явление бифуркации автоколебаний, нестационарные переходы системы из одного устойчивого динамического состояния в другое. Для экономии машинного времени записи были сделаны не для всей области значений М0 ( т), а лишь для некоторой части, иллюстрирующей основные стороны изучаемого явления. Поэтому начало отсчета М0 ( т) на следующих ниже рисунках показано произвольно. [1]

При непрерывном прохождении тока плотность раствора в обедненном слое уменьшается вследствие нагревания электрическим током, обусловленного относительно высоким электросопротивлением раствора. Концентрированный же граничный слой нагревается слабее, так как он имеет низкое сопротивление. Конвективное разделение, таким образом, усиливается эффектом нагревания при прохождении тока. Обедненный ( деминерализованный) раствор выводится из верхней части камер, а концентрированный - из нижней части камер, причем оба раствора выводятся при скоростях, не разрушающих конвективный поток внутри камер. [2]

Несмотря на непрерывное прохождение частицами динамического свода, он способен воспринимать и передавать на опоры ( стенки) давление вышележащих слоев материала. В результате сила давления слоя сыпучего материала, действующая на плоскость выпускного отверстия, создается только массой подсводного материала. [3]

Управление заданиями обеспечивает непрерывное прохождение потока заданий через вычислительную систему и распределение ресурсов ввода - вывода для быстрого и точного выполнения программ задания. Последнее позволяет программисту определить ( специфицировать) устройство ввода - вывода после того, как программа скомпилирована. [4]

Процесс расщепления жиров по Colgate-Emery. [5]

Процесс заключается в непрерывном прохождении через колонку противотоком масла и воды; он идет под давлением, при нагревании и без катализаторов. Жирные кислоты удаляются из верхней части колонки, а сладкая вода, содержащая глицерин, - из нижней части колонки. В этих условиях происходит расщепление или гидролиз около 98 - 99 % масла. [6]

Процесс получения полиамидов, состоящий в непрерывном прохождении водного раствора соли диамина и дикарбоновой кислоты при повышенном давлении и температурах, при которых образуются амиды, через секции много-секционного аппарата. Условия температуры и давления в отдельных секциях этого аппарата выбираются так, чтобы избежать образования водяного пара. Скорость прохождения раствора через секции такова, что большая часть соли превращается в полиамид. Затем реакционную массу направляют через дополнительную секцию аппарата при температуре получения амида и давлении, допускающем образование водяного пара. При этом из реакционной массы непрерывно отводят воду, и доводят давление до атмосферного. Расплавленный полимер непрерывно выгружают через выходное отверстие реакционного аппарата. [7]

Продолжительность непрерывного осахаривания должна устанавливаться с расчетом непрерывного прохождения потока через аппараты; при этом нельзя не учитывать неравномерность прохождения массы через аппаратуру. [8]

В основу непрерывного процесса заложен принцип [13-15] непрерывного прохождения реакционной массы через последовательный ряд аппаратов, остаточное давление в которых уменьшается от первых к последним. [9]

В отстойниках непрерывного действия отделение воды осуществляется при непрерывном прохождении обрабатываемой смеси через отстойник. [10]

В отстойниках непрерывного действия отделение воды осуществляется при непрерывном прохождении обрабатываемой смеси через отстойник. [11]

Если конденсатор включен в цепь постоянного тока, то непрерывное прохождение тока в цепи невозможно, так как пластины конденсатора отделены друг от друга диэлектриком. [12]

Такие графы называются уникур-сальными, поскольку здесь существует возможность непрерывного прохождения всех ребер, без повторения какого-либо ребра. [13]

К высокочастотным установкам для непрерывной варки эмали предъявляются следующие требования: одновременное и непрерывное прохождение в одном сосуде для варки всех процессов варки эмали; уменьшение до минимума возможности попадания непроваренной массы в выпускное отверстие; возможность некоторой регулировки производительности установки, а в некоторых случаях и полное прекращение процесса с последующим его возобновлением. [14]

Цепь с емкостью. [15]

Страницы: 1 2 3 4