Cтраница 2
Показано, что в ряде случаев целесообразно описание неоднородных ( загрязненных) пластов в рамках фрактальной модели и разработана процедура диагностирования наличия крупномасштабных фрактальных структур по данным нестационарных исследований пласта. [16]
В условиях крупных производств целесообразно создание локальных баз данных, хранящих информацию, полученную во всех диагностических подразделениях, с целью ее использования для уточнения процедур диагностирования. [17]
Существует еще одна группа факторов, которые на современном уровне не могут быть оценены и поэтому учтены; эти факторы могут влиять на качество цементирования скважины, но, не будучи зафиксированными в официальных отчетных документах, не могут в настоящее время быть и включены в процедуру диагностирования и проектирования Эти факторы будут выясняться по мере развития представлений о процессе и предъявлении к нему дополнительных требований. [18]
Рассмотрена возможность повышения надежности автоматических линий ( АЛ) путем диагностирования и прогнозирования работоспособности механических, гидромеханических и электромеханических систем оборудования. Описана процедура диагностирования гидросистем АЛ по энергетическому критерию, представленному в виде давления, изменяющегося по амплитуде и времени в соответствии с циклом работы оборудования. Указаны технические средства для диагностирования работоспособности гидросистем АЛ в процессе эксплуатации. [19]
![]() |
Структура массивов. [20] |
Осуществляется в интерактивном режиме с использованием процедур диагностирования несовместностей. [21]
Безусловно, процесс крепления определяется также целым комплексом факторов, не перечисленных выше и не участвовавших в анализе. Частично это факторы взаимно скоррели-рованы с приведенными в таблице и поэтому не могут быть включены в процедуру диагностирования, так как, с одной стороны, чрезмерно увеличат роль отдельных факторов ( например, диаметров колонны и скважины; числа и продолжительности промежуточных промывок; осуществления операции расхаживания при цементировании и наличия скребков на обсадной колонне; времени начала и конца схватывания тампонажного раствора; скорости продавливания тампонажного раствора и градиента скорости по кольцевому зазору, подачи насосов и др.); с другой стороны, определить значения факторов этой группы нетрудно, используя основные перечисленные факторы и простейшие связи между ними. [22]
Приведенные схемы диагностических проверок систем поворотного стола показывают достаточную сложность и трудоемкость полной диагностики новых объектов. Однако при соответствующем изменении конструкции узлов и схемы управления и при наличии экспериментальных данных о формах дефектов и вероятности их возникновения процедура диагностирования поворотных столов может быть упрощена. [23]
Последовательное тестирование всех участков выявляет те из них, где изменяется знак сравнения, что и идентифицирует вероятную потерю герметичности. В настоящее время более 50 фирм предлагают свои наработки на рынке систем управления магистральными трубопроводами, В рамках методологии мягких вычислений не представляет особых трудностей сформировать нечеткие аналоги всем методам, совместное применение которых повышает достоверность и точность процедуры диагностирования. [24]
Особенности диагностирования и исследования причин возникновения дефектов функционирующего, но неработоспособного стола заключаются в том, что в этом случае проявляется влияние динамических явлений в механизмах и возрастает их значение для диагностирования состояния поворотного стола. Поэтому диагностическая процедура включает, кроме проверок статических параметров, также исследования динамики рабочих процессов и динамических параметров объекта. Процедура диагностирования неработоспособного стола из-за потери точности бф включает измерение и оценку нестабильности скорости планшайбы при фиксации Ао) ф ( см. рис. 4, а, где приняты следующие обозначения: знак соответствует нормальным значениям параметров, а - - отклонениям от нормальных), причиной которой могут служить: 1) падающая характеристика сил трения в направляющих планшайбы, определяемая величиной давления разгрузки Рраз; 2) недостаточная жесткость столба рабочей жидкости в трубопроводе сж, зависящая от длины трубопровода и наличия воздуха в трубопроводе; 3) недостаточная жесткость привода и валопрово - ДД Сдрив. [25]
Приводятся результаты расчетного и экспериментального исследования динамики механизмов линейного и углового позиционирования гидрокопировальных полуавтоматов, в том числе методами математического моделирования на АВМ. Обосновывается выбор динамических параметров, влияющих на точность позиционирования, и указываются пути повышения точности позиционирования исследуемых механизмов на стадии конструирования, изготовления и отладки. Приводится процедура диагностирования привода продольной подачи копировального суппорта. [26]
![]() |
Осциллограммы кинематических параметров пиноли о - до отладки. б - после отладки. [27] |
В наибольшей степени конструкция силовых столов и головок, качество их работы определяются типом и конструкцией механизмов подач и ускоренных перемещений. Это определяет и процедуру диагностирования. [28]
Диагностический процедуры призваны дать объективную информацию о техническом состоянии оборудования и выявить ттричины - и источники тех или иных отклонений в его нормальном функционировании. Однако в отличие от испытаний на надежность диагностическая процедура длится слишком мало времени, чтобы оценить длительные процессы, снижающие работоспособность машины, в первую очередь износные. Для установления влияния износа необходимо проводить серию повторяющихся процедур диагностирования или применить их в сочетании с испытаниями оборудования. [29]
Оно иллюстрируется ниже на примере поворотных столов. Для разработки процедур диагностирования цикл или участки цикла работы механизма поворота моделируются системами дифференциальных уравнений. [30]