Cтраница 2
Процедура контроля уровня дефектности может основываться: на результатах выборочного контроля готовых к отправке партий продукции или на результатах приемосдаточных испытаний. [16]
Процедуры контроля полноты данных предназначены для уверенности в том, что данные по всем хозяйственным операциям внесены в учетные регистры ( компьютерные файлы) и приняты на обработку. При их отсутствии существует вероятность потери документов, их неправильной сортировки, а значит, и неправильной регистрации данных по хозяйственным операциям. [17]
Процедуры контроля точности данных необходимы для уверенности в том, что данные по каждой хозяйственной операции отражены в учете своевременно и в полном объеме, правильно разнесены по счетам. Точность достигается внедрением процедур контроля за результатами расчетов, общей стоимостью, добавлениями и классификацией счетов. К таким процедурам относятся: арифметическая проверка правильности учетных записей, сверка расчетов. При ручном ведении учета может проводиться двойная проверка операций с привлечением лица, которое повторяет расчеты, вносит добавления и указывает корреспонденцию счетов. В компьютеризированной системе учета проверка точности внесения данных проводится для получения уверенности в том, что данные точно зарегистрированы и внесены в компьютер. Для этого анализируются остатки по счетам, номера и даты введенных документов, значения их показателей и суммы. [18]
Процедуры контроля сохранности активов и записей основаны на ограничении доступа к активам предприятия лиц, не имеющих на то полномочий, предупреждении хищений, уничтожения или порчи активов. [19]
Процедура контроля качества продукции радиопромышленности по количественному признаку может быть сведена к следующим операциям. Число измеряемых параметров определяется требованиями ТУ и рядом дополнительных соображений. В крайнем случае может быть измерен только один наиболее представительный параметр - у. [20]
Процедура контроля стабильности выходных параметров состоит в сравнении реализаций выходного параметра при приемосдаточных испытаниях в контролируемой выборке и исходной. За исходную выборку принимается группа изделий, по результатам определительных испытаний которых подтверждены заданные в техническом задании требования к количественным показателям надежности. Контролируемая выборка - очередная партия изделий, изготовленная для поставки заказчику. [21]
Процедуры контроля качества работы международной фирмы из состава большой пятерки, которая имеет, скажем, сто или более ста офисов, и которая обслуживает множество крупных транснациональных клиентов, должны быть очень продуманными, взвешенными, комплексными. Эти процедуры могут значительно отличаться от процедур контроля качества работы небольшой отечественной организации, в которой заняты 3 - 5 человек, специализирующихся на небольших проверках по одному-двум типам лицензий, в одной или двух отраслях производственно-коммерческой деятельности. [22]
Процедурам контроля в контрольной среде присущи некоторые черты процедур контроля. [23]
Немаловажными процедурами контроля является наблюдение за эластичностью спроса по видам продукции. Основная концепция прибыли от реализации: повышение цен - уменьшение объема реализации или снижение цен - увеличение объема реализации. Определяется эластичность спроса по каждому продукту. Считается, что если спрос эластичен, то рост реализации не должен превышать 1 / 3 фактического объема. Альтернативным шагом для поддержания уровня цен может служить программа снижения затрат. При этом снижение общей суммы расходов не должно превышать 1 / 3 фактического объема реализации. [24]
Какие процедуры контроля используются в организации, где Вы работаете. Как контролируется достижение основных целей Вашей организации. [25]
Если процедура контроля не обнаружила некорректных записей в файле, в поле конца списка помещается нулевое значение. [26]
Физически процедура контроля и управления процессом т ] п выглядит следующим образом. [27]
Вообще процедуры контроля полноты и достоверности информации и данных используются при реализации информационных процессов повсеместно и могут быть подразделены на визуальные, логические и арифметические. Визуальный метод широко используется на этапе сбора и подготовки информации и является ручным. Логический и арифметический, являясь автоматизированными методами, применяются на последующих этапах преобразования данных. [28]
Такая процедура контроля состояния технологического процесса основана на традиционной логике: процесс налажен - брака нет, процесс разлажен - вся изготовленная продукция будет дефектной. В действительности же дело обстоит иначе. Это зависит от конкретных технологии и причины разладки. Это означает, что в среднем каждая двадцатая изготовляемая единица продукции окажется дефектной. Какова же вероятность извлечь именно эту, одну среди двадцати, дефектную единицу и принять правильное решение. Таким образом, современная практика организации текущего контроля состояния технологического процесса не может принципиально решать проблему предупреждения брака. [29]
Исключая процедуры контроля ошибок основных системных ресурсов, маска должна применяться только для простых ресурсов или для реконструирования обработки прерываний. Тщательная разработка алгоритмов управления ресурсами и других программ позволяет реализовать этот основной принцип. Рассмотрим, например, очередь последовательного типа с элементами, связанными посредством управляющих слов, и блоком управления очередью, указывающим обслуживаемый в данный момент элемент. Если в очередь должен быть введен новый элемент, отыскивание последнего элемента в ней осуществляется без маскирования. Затем прерывания маскируются и делается проверка с целью выяснить, является ли этот элемент все еще последним. Если нет, маска снимается и поиск начинается заново. Если же элемент по-прежнему является последним, значит, очередь не изменилась; новый элемент добавляется путем установки слова управления очередью на новый вход и выполнения необходимой связи. После этого маска прерывания снимается. Хотя этот алгоритм сложнее алгоритма, в котором прерывания просто маскируются на время всей процедуры, такой подход дает минимальное время маскирования и минимальное ухудшение времени реакции системы. [30]