Cтраница 1
Процедуры оптимизации служат для поиска решения либо прямым, либо обратным симплекс-методом, вычисления мультипликативной формы обратной матрицы, а также ввода в базис ранее выведенных векторов. [1]
Процедура оптимизации иллюстрируется схемой ( рис. 2), полученной следующим образом. Контур газопередачи ( рис. 1) разрезается около точки ря 0 и развертывается для наглядности в цепочку. Расчеты ведутся последовательно, начиная с третьего и кончая первым шагом. [2]
![]() |
Результаты вычислительного эксперимента. [3] |
Процедура оптимизации разрешается путем подбора таких значений параметров, которые обеспечивают решение моделирующего уравнения с минимальным размахом колебаний состава. При этом принимается во внимание неизбежность разброса в размерах частиц в любой момент времени и, именно, этот разброс мы пытаемся сделать минимальным. [4]
![]() |
Последовательность проектирования теплообменника ( расчет этапов обведенных рамкой, выполняется на ЭВМ или вручную, расчет остальных этапов - вручную.| Структурная схема программы оптимизации. [5] |
Процедура оптимизации является принципиальной особенностью процесса проектирования теплообменного аппарата, и она может иметь две совершенно различные формы в зависимости от того, выполняется расчет вручную или с применением ЭВМ. В первом случае оптимизация проводится в основном интуитивно, так как конструктор определяет конкретные недостатки предварительно рассчитанного варианта и выбирает из большого числа возможных изменений такие, которые устраняют эти недостатки, тогда как остальные приемлемые параметры остаются неизменными. В этом случае опыт и знание физики процессов в теплообменнике являются основой быстрого поиска подходящего варианта конструкции. [6]
![]() |
Графическая процедура оптимизации количества энергии. 1 - ЛГгшп. 2 - Л / тах. 3 - JVmax - Л / min. [7] |
Процедура оптимизации разрешается путем подбора таких значений параметров, которые обеспечивают решение моделирующего уравнения с минимальным размахом колебаний состава, при этом принимается во внимание неизбежность разброса в размерах частиц в любой момент времени. [8]
Процедура оптимизации описана в гл. [9]
Процедура оптимизации машинооснащения включает в себя этапы постановки задачи, ее формализации путем построения математической модели, решения задачи, включая программирование на ЭВМ, практическую реализацию. Одним из важнейших этапов является моделирование. [10]
Процедура оптимизации стоимости состоит в определении значения одной оставшейся внешней переменной совместно со значениями независимых конструктивных и рабочих параметров завода с целью сделать себестоимость производства минимальной. При оптимизации необходимо также учитывать граничные условия, накладываемые свойствами технологического газа и ограничениями технологии. Слабая чувствительность завода к отклонениям от оптимальных условий обеспечивает широкое поле для варьирования производственной программы без значительных потерь работы разделения ( см. разд. [11]
Процедура оптимизации стохастических процессов принципиально не отличается от таковой для детерминированных процессов. Однако особенность задач оптимизации стохастических процессов состоит в том, что модель ( уравнение регрессии) служит лишь основанием поиска оптимума за пределами ее действия. [12]
Процедуру оптимизации начинают с расчета исходного режима сети с произвольным сочетанием реактивных мощностей источников, по результатам которого находят суммарные потери активной мощности. На основании нового расчета режима находят потери активной мощности. Если по сравнению с исходным режимом они снизились, то на следующем шаге изменяют мощность того же источника в ту же сторону. [13]
Процедуру оптимизации коллектива, которая состоит в таком подборе правил и их замене, назвали селекцией. В работе [149] сравниваются эффективности различных известных методов распознавания с методом коллективного распознавания и показаны его преимущества по отношению к отдельно взятым методам: минимума расстояния до средних; потенциальных функций; Байеса, ближайшей точки и квадратичной регрессии. [14]
Процедуру оптимизации технологических схем трубопровода в целом следует представлять как эргатическую ( человеко-машинную), разбивая ее на несколько стадий. На каждой стадий проводятся расчеты на машинах. Результаты расчетов анализируются, а затем намечаются варианты дальнейшего исследования. [15]