Затраты - тепловая энергия
Cтраница 1
Затраты тепловой энергии на производство внешней механич. [1]
Затраты тепловой энергии на проведение процесса определяются количеством тепла, которое необходимо, чтобы нагреть реагенты до требуемой температуры, покрыть расход тепла с выходящими из реакционного аппарата продуктами и отходами производства и потери тепла через стенки аппарата в окружающую среду. [2]
 |
Зависимость тепловых затрат от температуры. [3] |
Затраты тепловой энергии на проведение процесса определяются количеством тепла, которое необходимо, чтобы нагреть реагенты, компенсировать эндотермические процессы, покрыть расход тепла с выходящими из аппарата продуктами и отходами производства и потери тепла через стенки аппарата в окружающую среду. [4]
КПД нетто котельной учитывает затраты тепловой энергии ( пара) на собственные нужды котельной. [5]
В свою очередь, затраты только высокопотенциальной тепловой энергии при опреснении вод повышенной минерализации на дистилляционных установках составляют 0 3 - 0 6 гДж за 1 м3 опресненной воды. [6]
Резкое ускорение химических процессов без затраты тепловой энергии достигается при использовании катализаторов. [7]
Использование в центральном кондиционере рециркуляции и теплоутилизации позволяет существенно сократить затраты тепловой энергии, связанные с обогревом воздуха в холодное время года. [8]
Затраты тепловой энергии определяются тем количеством тепла, которое необходимо для нагрева реакционной смеси до требуемой температуры и восполнения теплопотерь с отходящими продуктами реакции и в окружающее пространство через стенки аппаратов. При повышении температуры процесса уменьшается движущая сила теплопередачи [ см. уравнение ( 39) ], выражающаяся разностью температур между теплоносителем и нагреваемыми реагентами. При этом увеличиваются расход тепла с отходящим теплоносителем, а также теплопотери в окружающую среду. Поэтому при выборе оптимальной температуры процесса необходимо сопоставить энергетические расходы с выгодами, полученными от применения высокой температуры. Таким путем устанавливается экономически рациональная температура процесса. [9]
Явление, обратное адсорбции, выражающееся в отдаче адсорбентом поглощенного вещества, называется десорбцией. Десорбция в противоположность адсорбции требует затраты тепловой энергии. [10]
Аблирующие теплозащитные материалы предназначены для сравнительно кратковременной работы в экстремальных условиях. Переход аблирующего материала в новое фазовое состояние ( деструкция) требует затраты тепловой энергии, происходит при сравнительно невысоком уровне и диапазоне температур и сопровождается выделением газов, создающих на поверхности тела и в его порах участки с весьма низкой теплопроводностью, что позволяет задержать начало интенсивного роста температуры материалов конструкций на несколько десятков минут. Этого бывает достаточно для выполнения конструкцией ее основной функции. Примером могут служить наружные конструкции ракет и спускаемых космических аппаратов разового использования. [11]
Пароструйный компрессор 3 засасывает пар противодавления из турбины и доводит его до более высокого давления. Это приводит к повышению температуры насыщения пара до уровня, необходимого для подачи в первую ступень выпарной установки. В данном случае путем затраты тепловой энергии удается использовать пар низкого давления, взятый за турбиной. [12]
Когда экстракция происходит в результате химического взаимодействия растворенного вещества с растворителем, для последующего их разделения требуется разрушение комплекса, осуществляемое химическим путем. В случае экстракции, основанной на физическом распределении, разделение растворенного вещества и растворителя достигается физическими способами, обычно дистилляцией. Поэтому стадия регенерации экстрагента составляет существенную долю общей экономики процесса, включающую стоимость химических реагентов и затраты тепловой энергии. Как будет показано ниже, эта стадия заслуживает тщательного изучения при проектировании экстракционного процесса, так как часто содержит ключ к решению вопроса об экономичности или неэкономичности процесса. [13]
Страницы: 1