Cтраница 2
Диаграмма показывает, что с увеличением степени дифференциации суммарные затраты времени рабочего цикла и внецикловых потерь непрерывно убывают. [16]
Трудоемкость ремонтных работ, приведенная в инструкции, учитывает суммарные затраты времени на выполнение всех операций технологического процесса, в который входят: мойка машины, ее разборка, мойка деталей, их контроль и сортировка, комплектование, станочные, кузнечные, сварочные, слесарно-подготовочные работы, сборка узлов, агрегатов и их испытание, сборка машины, ее обкатка, устранение дефектов. [17]
С использованием эмпирических формул (5.6); (5.7); (5.8) подсчитаны суммарные затраты времени на рейсовые спуско-подъемные операции снарядов КССК-76, NQ и СБТМ-50. Принятые для расчетов проходки за рейс представлены ниже. [18]
С использованием эмпирических формул (5.12); (5.13); (5.14) подсчитаны суммарные затраты времени на спуско-подъемные операции с керноприемниками при работе снарядами КССК-76 и NQ. [19]
Для каждого массива требуется выбрать такой размер блока информации, чтобы суммарные затраты времени на просмотр всех массивов были минимальны. [20]
Для каждого информационного массива требуется выбрать такой размер блока обмена, чтобы суммарные затраты времени на обращение к заданному множеству массивов были минимальны. [21]
![]() |
Зависимость рейсовой скорости бурения от глубины скважины ( станок ЗИФ-1200МР, лебедка ЛГ-2000. [22] |
Большая эффективность отечественного комплекса КССК-76 в сравнении с комплексом NQ фирмы Лонгир обусловлена тем, что суммарные затраты времени на проведение спуско-подъемных операций при работе снарядом КССК-76 значительно ниже, чем при работе снарядом NQ. Значения же средней механической скорости при бурении пород средней твердости снарядами КССК-76 и NQ близки между собой. [23]
Если проводится фотография рабочего времени бригады, обслуживающей оборудование, в фактическом и проектируемом балансах даются суммарные затраты времени всех рабочих. [24]
![]() |
Производительность машин последовательного агрегатирования в зависимости от числа рабочих позиций. [25] |
Сравнение рис. 66, а и 66, б показывает, что если в поточных линиях с увеличением степени дифференциации операций суммарные затраты времени монотонно убывают, то в многопозиционных станках и автоматических линиях сокращение рабочего цикла сопровождается ростом внецикловых потерь по оборудованию, в результате чего суммарные затраты времени имеют точку минимума. [26]
При таком выборе у0 число итераций может оказаться большим, чем при традиционном выборе у0 по показателю степени множителя 2Ш, но суммарные затраты времени в среднем оказываются меньшими. Следовательно, результат с 8 верными цифрами мантиссы получен после 4 итераций. [27]
При расчете надежности работы конвейерной линии необходимо учитывать время, затрачиваемое на проведение контроля технического состояния, профилактического обслуживания и планово-предупредительного ремонта, технологические простои, а также суммарные затраты времени на отыскание и устранение аварийных отказов. [28]
При обработке результатов наблюдений и их анализа проводятся следующие операции: вычисляется продолжительность выполнения каждого отдельного элемента работы; объединяются в группы соответственно принятой классификации затрат рабочего времени отдельные элементы и определяются суммарные затраты времени по указанным группам; определяется удельный вес каждой группы затрат времени в общем итоге ( времени наблюдения), т.е. составляется баланс выявленных затрат времени по элементам работы; разрабатываются мероприятия по улучшению баланса рабочего времени. [29]
Однако для глин после каждой ступени нагружения следует выждать время стабилизации, которое позволяет всей избыточной поровой воде выдавиться из образца и может достигать 12 ч, поэтому для проведения испытаний требуются большие суммарные затраты времени. Этот метод непригоден для определения параметров сжимаемости глинистой корки, так как глинистая корка может стареть и изменять свои свойства в процессе проведения таких испытаний. [30]