Cтраница 2
В теории управления запасами разрабатываются методы вычисления уровня производства или заготовок, обеспечивающего наиболее экономным путем удовлетворение будущего, не всегда определенного спроса. При этом экономическое содержание понятий спрос, заготовки, запас в различных задачах может быть различным. Имеется много моделей, где перечисленные термины используются в прямом смысле этих слов. Анализ таких моделей сводится к определению последовательности процедур снабжения и пополнения запасов, при которой обеспечиваются минимальные суммарные затраты, связанные с заготовками и хранением продукта и убытками из-за неудовлетворенного спроса. [16]
Низкая степень конверсии за один проход объясняется малой величиной константы равновесия газофазной реакции при рабочей температуре. Так, при температуре 270 С эта величина равна 5 - 10 - 8 Н-1-м2. Поскольку реакция гидратации экзотермична ( АЯ - 46 кДж / моль), с повышением температуры константа равновесия уменьшается, а скорость реакции возрастает. Увеличение отношения водяного пара к этилену и повышение давления сопровождаются увеличением равновесной степени конверсии этилена. Однако при этом ухудшаются экономические показатели, так как для нагревания и испарения дополнительного количества воды необходимо затратить больше энергии, а с повышением давления возрастают капитальные затраты на оборудование. Кроме того, для данной температуры и данного соотношения реагентов существует предельное рабочее давление, выше которого происходит конденсация воды на катализаторе, приводящая к вымыванию кислоты. Поэтому реальные условия проведения процесса обычно являются результатом компромисса между указанными выше противоположными техническими и экономическими требованиями и подбираются таким образом, чтобы обеспечить минимальные суммарные затраты производства в сочетании с надежной и безостановочной работой оборудования в течение длительного времени. [17]
Смысл такого подхода состоит в том, что анализу подвергаются условия любой деятельности, любого производства, связанного, с одной стороны, с добычей соответствующих материальных ресурсов и энергоносителей и их использованием при создании потребительских товаров и услуг. При этом учитывается, что каждая технология оказывает определенное воздействие на окружающую среду и потребление ресурсов. С другой стороны, эксплуатация готовых изделий, механизмов, машин всегда требует потребления материальных и энергетических ресурсов. Этим процессам также сопутствуют неблагоприятные воздействия на окружающую среду. Наконец, и после выработки ресурса изделий или машин, их жизнь на этом не заканчивается. Необходима их утилизация, которая должна обеспечить возможно более полное использование всех составных частей, что, естественно, не может быть реализовано без определенных затрат соответствующих ресурсов. Таким образом, анализ в полном жизненном цикле, как говорят, от колыбели до могилы, должен привести к выбору таких инженерных решений, которые обеспечивали бы суммарно на всех этапах жизненного цикла любой продукции минимальные суммарные затраты и минимальные воздействия на окружающую среду. [18]