Процесс - окислительный аммонолиз - пропилен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Чтобы сохранить мир в семье, необходимы терпение, любовь, понимание и по крайней мере два телевизора. ("Правило двух телевизоров") Законы Мерфи (еще...)

Процесс - окислительный аммонолиз - пропилен

Cтраница 1


Процесс окислительного аммонолиза пропилена вначале проводили в трубчатых реакторах со стационарным слоем катализатора, но теперь используют аппараты с псевдоожиженным слоем. Это позволило лучше регулировать температуру, сняло ограничения по взрывоопасное исходной смеси и исключило необходимость разбавления ее водяным паром. Важно, чтобы в отходящей из реактора смеси находился непревращенный аммиак, так как в противном случае растет выход альдегидов и ССЬ. Необходим и некоторый избыток кислорода, который вместе с пропиленом и аммиаком обеспечивает окислительно-восстановительные свойства среды, благоприятные для повышения активности и селективности катализатора.  [1]

Процесс окислительного аммонолиза пропилена проводят в реакторах со взвешенным слоем катализатора ( на основе вис-мутфосформолибденового катализатора с добавками различных оксидов Со, Ni, N, As, Те и др.) при температуре 370 - 500 С и давлении 0 2 - 1 4 МПа. Побочными продуктами являются синильная кислота и ацетонитрил, которые получают как товарные продукты.  [2]

Процесс окислительного аммонолиза пропилена вначале проводили в трубчатых реакторах со стационарным слоем катализатора, но теперь используют аппараты с псевдоожиженным слоем. Это позволило лучше регулировать температуру, сняло ограничения по взрывоопасное исходной смеси и исключило необходимость разбавления ее водяным паром.  [3]

На разных установках и катализаторах процесс окислительного аммонолиза пропилена осуществляют при 370 - 500 С и 0 2 - 1 4 МПа, большей частью при 420 - 470 С и 0 2 МПа. При этом пропи-леновая фракция может содержать 5 - 40 % пропана, что снижает ее стоимость. Селективность процесса по акрилонитрилу при описанных условиях составляет 80 - 85 %, причем побочно образующиеся синильная кислота и ацетонитрил выпускают как товарные продукты, что снижает себестоимость акрилонитрила. На разных установках выход HCN и ацетонитрила составляет соответственно 50 - 200 и 25 - 100 кг на 1 т акрилонитрила.  [4]

На разных установках и катализаторах процесс окислительного аммонолиза пропилена осуществляют при 370 - 500 С и 0 2 - 1 4 МПа, большей частью при 420 - 470 С и 0 2 МПа. При этом пропиленовая фракция может содержать 5 - 40 % пропана, что снижает ее стоимость. Селективность процесса по акрилонитрилу при описанных условиях составляет 80 - 85 %, причем побочно образующиеся синильная кислота и ацетони-трил выпускают как товарные продукты, что снижает себестоимость акрилонитрила. На разных установках выход HCN и аце-тонитрила составляет соответственно 50 - 200 и 25 - 100 кг на 1 т акрилонитрила.  [5]

Компоненты вектора состояния есть продукты процесса окислительного аммонолиза пропилена, линейно зависимые между собой, и, следовательно, число управляющих воздействий больше числа независимых переменных состояния или равно им.  [6]

Следует иметь в виду, что процесс окислительного аммонолиза пропилена проводится в интервале концентраций, близких к пределам взрываемости. Поэтому необходимо тщательное регулирование соотношений компонентов.  [7]

Следует иметь в виду, что процесс окислительного аммонолиза пропилена проводится в интервале концентраций, близких к пределам взрываемости. Поэтому необходимо тщательное регулирование, соотношений компонентов.  [8]

В 60 - х годах был создан процесс окислительного аммонолиза пропилена. В настоящее время 95 % мирового производства акрилонитрила основано на реакции окислительного аммонолиза пропилена.  [9]

10 Влияние содержания NHa в сырье на процесс синтеза акрилонитрила при времени контакта 2 сек., температуре 450 С и соотношении С8Н6. 02. НаО 1. 1 5. 1.| Влияние содержания кислорода в исходном сырье на процесс синтеза акрилонитрила при времени контакта 2 сек. и температуре 450. [10]

Было изучено также влияние содержания аммиака и кислорода в исходной смеси на процесс окислительного аммонолиза пропилена.  [11]

Окисление аммиака до элементарного азота, глубокое окисление метанола до С02, наличие побочных реакций при окислении нафталина и в процессе окислительного аммонолиза пропилена предъявляют довольно жесткие требования к технологическому режиму процесса. Все перечисленные факторы и обусловливают температурный режим окислительных процессов. Очевидно, для экзотермических процессов, протекающих вблизи термодинамического равновесия ( окисление S02, HC1 и др.), надо добиваться понижения температуры с увеличением степени превращения. Для процессов во внеш-недиффузионной области ( например, окисление СН3ОН) желателен режим, близкий к изотермическому, особенно для избирательного катализа, при котором отклонение температуры на 10 - 20 град от заданной ( например, при синтезе высших спиртов) приводит к резкому возрастанию скорости побочных реакций или к снижению скорости основной. Очень часто термостойкость продуктов реакции диктует условия температурного режима.  [12]

Вторым компонентом реакции является аммиак. Для процессов окислительного аммонолиза пропилена вполне пригоден аммиак, вырабатываемый промышленностью для производства удобрений.  [13]

14 Зависимость скорости превращения пропилена в акрилонитрил от концентрации. [14]

Однако дальнейшее увеличение содержания кислорода в сырье приводит к снижению концентрации пропилена. Поскольку в процессе окислительного аммонолиза пропилена используется кислород воздуха при изменении содержания 02 в исходной смеси, концентрация пропилена изменяется довольно значительно, что приводит, при прочих равных условиях, к значительному изменению скорости реакции.  [15]



Страницы:      1    2