Cтраница 1
Процесс заготовки арматурных стержней включает следующие операции: правку, чистку, резку, гнутье и сварку арматуры. Очистку арматурной стали от ржавчины выполняют электрощетками или ручными стальными щетками, а правку ее - на специальных станках и вручную, используя для этого стальные плиты с упорами. Резку стержней диаметром до 10 мм производят ножницами, а до 40 мм - на приводных станках. Арматуру в лотках выправляют и отрезают на правильноотрезных станках. Длину отрезаемого стержня определяют по разметке участков арматуры с учетом его удлинения в местах изгибов. Так, для отгибов на 90 величину удлинения принимают равной одному диаметру, а на 45 - половине его и на 180 - полутора диаметрам стержня. Гнут стержни в холодном состоянии на гибочном станке с вращающимся рабочим диском и сменным центральным и гибочным пальцем. Для соединения стержней по их длине используют различные виды сварки. Контактную стыковую сварку осуществляют оплавлением торцов стержней на контактных стыковых машинах с полуавтоматическим или ручным приводом механизма для прижатия их торцов. Арматуру на стойку доставляют комплектно на каждый конструктивный элемент и складируют на приобъектном складе или сборочно-комплектовочном участке. [1]
Процесс заготовки трубопроводов состоит из операций отрезания труб, нарезания на них резьб, гибки отводов под разными углами, сборки узлов из заготовленных деталей. Поэтому ЦЗМ оборудуются отрезными, нарезными и гибочными станками. Кроме того, мастерские оснащаются разметочными и сборочными верстаками, стеллажами для труб, стендом для испытания заготовленных узлов, сварочными аппаратами и другим оборудованием. [2]
Процесс заготовки деталей из водогазопроводных труб состоит из следующих операций: отрезание труб, зенкование, нарезание на них резьб, гибка отводов под разными углами, сборка узлов из заготовленных деталей. Поэтому ЦЗМ оборудуют отрезными, нарезными и гибочными станками. Кроме того, мастерские оснащают разметочным и сборочными верстаками, стеллажами для труб, стендом для испытания заготовленных узлов, сварочными аппаратами и другим оборудованием. [3]
Процесс заготовки легкой арматуры состоит в следующем. [4]
Процессы заготовки элементов обмоток в значительной степени механизированы. Механизация осуществляется введением специального оборудования в виде намоточных, гибочных, растяжных, изолировочных станков, а также целого ряда приспособлений. [5]
Процессы заготовки элементов обмотки при массовом и крупносерийном производстве электрических машин в значительной степени механизированы путем применения специального оборудования в виде намоточных, изолировочных, рабочих и растяжных станков, прессов, а также целого ряда приспособлений. При ремонте электрических машин, особенно на месте их установки, почти все операции производят вручную. [6]
Процесс заготовки деталей металлоконструкций обычно слагается из следующих операций: предварительная и окончательная правка, разметка, наметка, резка, обработка кромок, образование отверстий, гибка, штамповка. [7]
Процесс заготовки концентрированных бромных рассолов в климатических условиях Крыма длится в течение двух лет. В местностях с более интенсивным испарением ( Египет, Калифорния) весь процесс может быть осуществлен в течение одного года. [8]
Процесс заготовки деталей водогазопроводных труб состоит из операций отрезки труб, нарезания или накатывания на них резьб, гнутья отводов под разными углами, сборки узлов из заготовленных деталей. [9]
Процесс заготовки концентрированных бромных рассолов в климатических условиях Крыма длится в течение двух лет. В местностях с более интенсивным испарением ( Египет, Калифорния) весь процесс может быть осуществлен в течение одного года. [10]
В процессе заготовки и прокладки пластмассовые трубы приходится изгибать. При изгибании в холодном состоянии следует учитывать, что радиус изгиба у поливинилхлоридной трубы должен составлять не менее трех ее наружных диаметров, у полиэтиленовой трубы низкой плотности - не менее восьми и высокой плотности - не менее девяти. [11]
В процессе заготовки и прокладки пластмассовые трубы приводится изгибать. Гнут их в холодном или горячем состоянии в зависимости от требуемого радиуса изгиба. При изгибании в холодном состоянии радиус изгиба у полиэтиленовой трубы низкой плотности должен составлять не менее восьми, высокой плотности - не менее девяти ее наружных диаметров. [12]
В процессе заготовки и прокладки пластмассовые трубы приходится изгибать. При изгибании в холодном состоянии следует учитывать, что радиус изгиба у полихлорвиниловой трубы должен составлять не менее трех ее наружных диаметров, у полиэтиленовой трубы низкой плотности - не менее восьми и высокой плотности - не менее десяти. [13]
В процессе заготовки и прокладки пластмассовые трубы приходится изгибать. Пластмассовые трубы гнут в холодном или горячем состоянии в зависимости от требуемого радиуса изгиба. При изгибании в холодном состоянии радиус изгиба должен составлять у полиэтиленовой трубы низкой плотности не менее восьми л высокой плотности не менее девяти ее наружных диаметров. [14]
В процессе заготовки и прокладки пластмассовые трубы приходится изгибать. При изгибании в холодном состоянии следует учитывать, что радиус изгиба у полихлорвиниловой трубы должен составлять не менее трех ее наружных диаметров, у полиэтиленовой трубы низкой плотности - не менее восьми и высокой плотности - не менее десяти. [15]