Процесс - загустевание
Cтраница 3
Па рис. 18 приведены кривые загустевания цементных растворов с различными водоцементными отношениями. На рис. 19 показано влияние температуры и давления на процесс загустевания тампонажных цементов. [32]
Реагенты, которые замедляют сроки схватывания растворов, называют замедлителями; реагенты, ускоряющие процессы загустевания и сроки схватывания растворов - ускорителями. Кроме ускорителей и замедлителей, применяют пластификаторы ( разжижители) и понизители фильтрации, материалы, утяжеляющие плотность раствора и снижающие ее, повышающие прочность. [33]
Момент, когда наступает загустевание и теряется подвижность, называется началом схватывания вяжущей смеси, а время, при котором процесс загустевания растет и раствор теряет свою пластичность, - концом схватывания. [34]
Расчеты показали, что длина зоны смешения может достигать 15 - 25 % высоты цементного моста. Приобретение смесью иных реологических свойств определяется степенью несовместимости бурового и цементного растворов, из которых последний вызывает электролитическую коагуляцию бурового раствора с образованием пастообразной пробки. Вязкость бурового раствора, содержащего 10 % цементного, возрастает приблизительно в 40 раз по сравнению с исходным, причем с увеличением количества глины и известняка в смеси процесс загустевания интенсифицируется. [35]
Небольшое количество глюканов увеличивает вязкость сидра, придавая ему маслянистую консистенцию и блеск. При более высоких концентрациях глюканов сидр становится настолько вязким, что, как тесто, вылезает из бутылки. На запахе сидра это заболевание, как правило, не отражается. Если процесс загустевания не зашел слишком далеко, то можно энергично перемешать содержимое, разрушив тем самым цепочки глюканов, а затем добавить 100 ppm SO2 для предотвращения их дальнейшего образования. [36]
Для ликвидационного тампонирования геологоразведочных скважин в некоторых производственных организациях применяют ОГР, который получают обработкой промывочной жидкости ТС-10 и формалином. При использовании ОГР происходит хорошее сцепление тампонажного камня с породами стенок скважины. Это достигается за счет способности фильтрата отверждаться вместе с глинистой коркой и породой, из-за отсутствия процессов контракции в период твердения, а также вследствие нулевой проницаемости и инертности тампонажного камня к воздействию пластовых вод. После смешения исходных компонентов консистенция ОГР в течение определенного времени не изменяется, а затем жидкость постепенно переходит в твердое состояние. Время процесса загустевания зависит от соотношения ТС-10 и формалина. [37]
Промышленная негашеная известь, которая представляет собой в основном мягкожженый оксид кальция, гидратируется с образованием тонкодисперсного Са ( ОН) 2, имеющего достаточно высокую структурообразующую способность, что несколько ускоряет загустевание цементного раствора. Цементный раствор из расширяющегося цемента с негашеной известью имеет характерную форму кривой загустевания - участок низкой начальной консистенции быстро сменяется ростом консистенции, вызванным гидратацией оксида кальция. Вслед за этим наступает непродолжительный инкубационный период, в течение которого консистенция по абсолютному значению выше, чем у обычного тампонажного цемента. После инкубационного периода наступает процесс загустевания, вызываемый интенсивной гидратацией силикатных минералов и протекающий так же, как у обычных тампонажных портландцсмептов. [38]
Наиболее важным свойством тампонажного раствора является его подвижность, которая обусловливается гидравлическим сопротивлением. Гидравлическое сопротивление может быть рассчитано, если известны реологические параметры цементного раствора - пластическая вязкость и динамическое напряжение сдвига. Основной особенностью реологических показателей цементных растворов, отличающих их от глинистых, является непрерывное изменение их во времени, так как время от начала затворения до превращения цементного раствора в твердое тело измеряется несколькими часами. Процесс загустевания цементного раствора, находящегося в движении, проявляется в увеличении его динамического напряжения сдвига и структурной вязкости. [39]
Опыт проведения изоляционных работ с использованием аэрированных цементных растворов показывает, что цементный раствор, который содержит газ, находящийся под высоким давлением, обладает существенными преимуществами по сравнению с другими вяжущими материалами. Его использование позволяет повысить качество и снизить стоимость изоляционных работ. При степени аэрации 3 - 3 5 цементному раствору необходимо придать дополнительный запас объемной упругой энергии. Сформированный цементный камень имеет вполне достаточные прочность и плотность. Рекомендуется проводить изоляционные работы при сравнительно небольших скоростях ( менее 1 м / с) потока аэрированного раствора в проницаемых горных породах. В этом случае по мере падения давления при движении раствора пузырьки воздуха успевают расшириться, что обеспечивает полное вытеснение подземных вод аэрированным цементным раствором и исключает возникновение застойных зон после местных сужений в трещинах и сообщающихся между собой пустотах и порах горных пород. Газ, находящийся в аэрированных цементных растворах под высоким давлением, устраняет отрицательное влияние контракции на качество изоляционных работ. Действительно, в процессе загустевания и затвердевания цементных растворов наблюдается переход из жидкого в твердое состояние, который для большинства типов цементов ( за исключением специальных расширяющихся) сопровождается уменьшением объема твердого тела по сравнению с исходным материалом в жидком виде и, как следствие, падением давления. Пузырьки воздуха, расширяясь в аэрированном цементном растворе, компенсируют сокращение объема цементного камня, устраняют неплотности контактов горных пород с цементным камнем и обеспечивают надежную гидроизоляцию горных пород. [40]
Страницы: 1 2 3