Процесс - заделка
Cтраница 1
Процесс заделки и маркировки проводов лентами весьма прост и удобен. [1]
Процесс заделки кабеля в овальной концевой воронке начинают с разделки конца кабеля, на который предварительно надевают тщательно вытертую воронку, сдвигаемую затем вниз, чтобы она не мешала работе. [2]
Процесс заделки местных дефектов аналогичен исправлению литейного брака. Операции нанесения покрытий осуществляют в обычной последовательности-подготовка, нанесение покрытия и окончательная обработка поверхностного слоя. [3]
В процессе заделки необходимо следить за тем, чтобы отдельные проволочки экранирующей оплетки или чулка не торчали и не находились вблизи токопроводящей жилы. [4]
На этом заканчивается процесс заделки стыка. [5]
Приготовление цементного или асбестоцементного раствора для заделки стыка, а также процесс заделки стыка в основном производится тем же способом и с соблюдением тех же правил, которые установлены для заделки этими материалами стыков чугунных водопроводных труб с тем, однако, отличием, что работа по уплотнению раствора в стыковом пространстве ведется с большей осторожностью, поскольку асбестоцементные трубы и муфты более подвержены разрушениям от ударов, чем чугунные трубы. [6]
 |
Внешний вид специализированной мульды ШМ. [7] |
Окончательная срезка излишков резины с внешней стороны-так называемая отделка поврежденной зоны, по окончании процесса заделки ( непосредственно перед вулканизацией) производится ножом, смоченным в воде. [8]
 |
Удлинение кониа экранирующей оплетки.| Заяелка концов экранирующей. [9] |
При таком способе заделки оплетка 3 по длине равна заготовке провода, и в процессе заделки не требуется дополнительной подрезки и закрепления. [10]
Асбестовое волокно ( 4-го сорта по ГОСТ 7 - 51) применяется при устройстве асбестоцементных замков в процессе заделки раструбных соединений чугунных напорных трубопроводов. Перед употреблением асбестовое волокно нужно просушить; затем его раопушивают и удаляют из него посторонние примеси. [11]
Асбестовое волокно ( 4-го сорта по ГОСТу 7 - 60) применяется при устройстве асбоцементных замков в процессе заделки раструбных соединений чугунных напорных трубопроводов. Перед употреблением асбестовое волокно нужно просушить; затем его распушивают и удаляют из него посторонние примеси. [12]
Преимущества последнего способа по срав-не ию с другими способами заделки и маркировки концов проводов: 1) маркировку и перемаркировку проводов можно делать, не снимая кабельных наконечников и не отпаивая концов проводов; 2) маркировочные номера не стираются и не смываются ни при каких условиях; 3) простота и удобство процесса заделки и маркировки; 4) стоимость маркировки и заделки проводов лентами намного ниже стоимости маркировки, выполненной другими способами. [13]
Трещины и пробоины блока цилиндров можно заделывать эпоксидными пастами. Процесс заделки заключается в следующем. Поверхность блока с двух сторон трещины зачищают до блеска металлической щеткой или косточковой крошкой на установке для очистки деталей. На концах трещины просверливают отверстия сверлом диаметром 3 - 4 мм, нарезают в них резьбу и ввертывают заглушки из медной или алюминиевой проволоки. Трещииу обрабатывают под углом 60 - 90 зубилом или абразивным кругом на глубину 3Д толщины стенки. [14]
Трещины и пробоины блока цилиндров можно заделывать эпоксидными пастами. Процесс заделки заключается в следующем. Поверхность блока с двух сторон трещины зачищают до блеска металлической щеткой или косточковой крошкой на установке для очистки деталей. На концах трещины просверливают отверстия сверлом диаметром 3 - 4 мм, нарезают в них резьбу и ввертывают заподлицо заглушки из медной или алюминиевой проволоки. Трещину обрабатывают под углом 60 - 90 зубилом или абразивным кругом на глубину 3Д толщины стенки. [15]
Страницы: 1 2