Cтраница 1
Процесс закачки сухого газа называют вытеснением газом высокого давления, поскольку смесимость достигается при больших давлениях нагнетания 25 - 40 МПа. При закачке жирных или обогащенных газов смесимость происходит при меньших давлениях. Этот процесс называют вытеснением обогащенным газом. [1]
Циркуляция представляет процесс закачки сухого газа в конденсатный пласт для замещения отбираемого пластового Жирного газа, поддержания пластового давления1 и предупреждения ретроградной конденсации жидкой фазы в пористой среде. С физической стороны циркуляция газа является положительным фактором; ее практическое значение определяется всецело промышленным 2 балансом между стоимостью операций по закачке и приростом добычи конденсата по сравнению с процессом истощения пластового давления. В основном это определяется дополнительными расходами по проходке нагнетательных скважин, сжатию обработанного газа до давлений, существующих на головке нагнетательных скважин, и расходом газа, обеспечивающим эффективность процесса на определенном этапе. [2]
Циркуляция представляет процесс закачки сухого газа в конденсатный пласт для замещения отбираемого пластового жирного газа, поддержания пластового давления и предупреждения ретроградной конденсации жидкой фазы в пористой среде. С физической стороны циркуляция газа является положительным фактором; ее практическое значение определяется всецело промышленным 2 балансом между стоимостью операций по закачке и приростом добычи конденсата по сравнению с процессом истощения пластового давления. В основном это определяется дополнительными расходами по проходке нагнетательных скважин, сжатию обработанного газа до давлений, существующих на головке нагнетательных скважин, и расходом газа, обеспечивающим эффективность процесса на определенном этапе. [3]
![]() |
Зависимость коэффициента извлечения конденсата из пласта от количества закачиваемого газа. [4] |
Увеличение концентрации С5 в процессе закачки сухого газа при низких давлениях объясняется тем, что при давлениях, близких к давлениям максимальной конденсации этана, пропана и бутанов, присутствие их в газовой фазе уменьшает ее растворяющую способность по отношению к конденсату. Так, из данных, приведенных в работе [45], следует, что при температуре 71 С и давлении 56 кгс / сма изменение концентрации в газовой фазе м-бутана от 0 до 8 % практически не влияет на растворимость н-декана в газовой смеси метан - к-бутан. [5]
Такой подход справедлив в условиях, когда циркуляция представляет процесс закачки сухого газа в конденсатный пласт для замещения отбираемого пластового жирного газа, поддержания пластового давления и предупреждения ретроградной конденсации жидкой фазы в пористой среде. [6]
Определение указанных соотношений проводится с целью контроля их динамики в процессе закачки сухого газа, поскольку изменение этих величин характеризует наличие в добываемой смеси нагнетаемого агента. [7]
Из изложенного следует, что рассматриваемая методика позволяет найти интересующие нас показатели процесса закачки сухого газа лишь в среднем для залежи и ее продукции. Эти усредненные данные являются достаточными для проведения указанных технико-экономических расчетов, выбора системы обустройства промысла, обеспечивающего максимальное извлечение конденсата из продукции скважин. [8]
Объясняется это значительным утяжелением фракционного состава конденсата, выпавшего в пласте, в процессе закачки сухого газа. [9]
Таким образом, фильтрационная задача, при решении которой ставится цель найти распределение давления р ( х, у, О и концентраций компонентов С ( х, у, t) в процессе закачки сухого газа, сводится к интегрированию дифференциальных уравнений в частных производных эллиптического типа с использованием интегрально-интерполяционного метода для построения конечно-разностного аналога с учетом начальных и граничных условий. [10]
Таким образом, фильтрационная задача, при решении которой ставится цель найти распределение давления р ( х, у, t) и концентраций компонентов С ( х, у, t) в процессе закачки сухого газа, сводится к интегрированию дифференциальных уравнений в частных производных эллиптического типа с использованием интегрально-интерполяционного метода для построения конечно-разностного аналога с учетом начальных и граничных условий. [11]
В процессе закачки сухого газа в пласт при рпл ряк нагнетаемый газ будет не только вытеснять жирный, но и испарять находящийся в пласте конденсат. [12]
При обратной закачке газа в пласт минимально допустимое число скважин, как правило, превышает минимально необходимое. Это связано в первую очередь со специфическим изменением состояния призабойной зоны газоконденсатных скважин в процессе закачки сухого газа, а также с особенностями строения продуктивной толщи, оказывающими влияние на распределение давления и характер продвижения фронта вытеснения. [13]
Для закачки сухого газа требуются компрессоры высокого давления, что в некоторых случаях может быть ограничивающим фактором. При закачке сухого газа образуются целики жирного газа, происходит прорыв в добывающие скважины сухого газа по отдельным высокопроницаемым и дренируемым пропласткам. Это, естественно, снижает эффективность процесса закачки сухого газа. [14]
Для закачки сухого газа требуются компрессоры высокого Давления, что в некоторых случаях может быть ограничивающим фактором. При закачке сухого газа образуются целики жирного газа, происходит прорыв в эксплуатационные скважины сухого газа по отдельным высокопроницаемым и дренируемым пропласткам. Это, естественно, снижает эффективность процесса закачки сухого газа. [15]