Процесс - замещение - буровой раствор
Cтраница 1
Процесс замещения бурового раствора тампонажным желательно вести при повышенных скоростях восходящего потока. Однако создание таких скоростей тампонажного раствора в за-трубном пространстве приводит в общем случае к повышению давления на стенки скважины, и в результате пласты подвергаются гидроразрыву. Поэтому часто для обеспечения высококачест-вевного цементирования необходимо понижать скорость движения цементного раствора в затрубно м пространстве до скорости глинистого раствора в процессе последней промывки скважины. [1]
В процессе замещения бурового раствора водой, по мере подхода последней к башмаку подъемных труб, забойное давление начинает постепенно снижаться. [2]
В процессе замещения бурового раствора гампонажным сплошного кольца в заколонном пространстве не образуется, а физико-химические процессы приводят к возникновению каналов несплошностей, зон смешения жидкостей, зон распределения камня с резко различающимися свойствами и даже таких, где отсутствуют буровой и тампонажный растворы. К сожалению, этот и некоторые другие факторы еще не изучены и пока еще не объяснены. [3]
Результаты исследований процессов замещения буровых растворов тампонаж-ными создают необходимые предпосылки для последующей оптимизации процесса цементирования скважин. [4]
Теоретических работ, посвященных процессам замещения буровых растворов в эксцентричных кольцевых каналах, практически нет. [5]
Очевидно, что физическая сущность процессов замещения буровых растворов цементными не может быть выявлена без четких представлений о реологических характеристиках и особенностях течения жидкостей как в каналах простой геометрии, так и с учетом специфических условий бурящихся скважин при проведении цементировочных работ. [6]
Приведенный краткий обзор современного состояния изученности процессов замещения буровых растворов свидетельствует о практическом отсутствии количественных зависимостей, позволяющих проектировать и управлять процессом цементирования на научной основе. [7]
Вполне очевидно, что физическая сущность процессов замещения буровых растворов цементными не может быть выяснена без четких представлений о реологических характеристиках и особенностях течения жидкостей как в каналах простой геометрии, так и с учетом специфических условий бурящихся скважин при проведении цементировочных работ. [8]
Таким образом, на базе существующих представлений процесс замещения бурового раствора цементным должен быть управляемым при направленном влиянии регулируемых технологических факторов, а также технических средств интенсификации процессов. [9]
 |
Режимы движения жидкостей. [10] |
Проведенными многочисленными исследованиями отечественных и зарубежных ученых установлено, что турбулентный режим наиболее эффективен в процессе замещения бурового раствора цементным. [11]
Для оценки несущей способности аэрированной буферной жидкости были проведены наблюдения в скважинах, где тампонажный раствор в затрубном пространстве поднялся до устья. В процессе замещения бурового раствора периодически отбирались пробы с фиксированием времени; параметры взятой пробы определялись при помощи стандартной контрольно-измерительной аппаратуры. [12]
Формирование конфигурации ствола скважины происходит под влиянием многих факторов. Применительно к процессу замещения бурового раствора в скважине цементным форму ее ствола нельзя отнести к цилиндрической, так как диаметр меняется с глубиной, что создает предпосылки аккумулирования в неровностях стенки бурового раствора. [13]
Скважина - это цилиндрическая горная выработка, вертикальная или наклонная к вертикали, с изменяющимся азимутом направленности. Формирование конфигурации ствола скважин - процесс многофакторный. Применительно к процессу замещения бурового раствора в скважине цементным ее нельзя отнести к цилиндрической, так как диаметр меняется с глубиной, что создает предпосылки аккумулирования в неровностях стенки бурового раствора. [14]
Страницы: 1