Cтраница 2
К преимуществам процесса относятся хорошее фиксирование волокон, закрепляемых после намотки на барабан, живучесть и прочность ленты в состоянии после напыления и возможность использования ленты сразу после ее получения для изготовления композиционного материала. Напыляемая матрица очень пористая и располагается над волокнами. Для получения необходимых свойств требуется дальнейшая обработка, например горячее прессование, причем напыленный слой способствует диффузионной сварке, разрушая в процессе заполнения пор окисные пленки. [16]
Идеальные твердые тела нельзя разрушить сжимающей нагрузкой, так как в этом случае силы взаимодействия между элементарными частицами бесконечно возрастают. Из-за несовершенства структур реальных тел ( материалов) в них возникают очаги концентрации напряжений и это приводит к тому, что фактическая энергия, необходимая для разрушения, составляет величину, во много раз меньшую, чем теоретическая. Например, теоретическая прочность ( силы сцепления) в идеальном кристалле определяется зависимостью асьу2я, где Е - модуль упругости. При пористости, равной 0 04, прочность цементного камня может достигать 400 МПа, что примерно соответствует граниту и базальту. Прочность цементного камня, приближающаяся к указанной величине, достигается при кольматации его пор полимерами. В этом случае в процессе заполнения пор мономером под давлением и последующего его отверждения создается более упорядоченная ( плотная) кристаллогидратная структура и образуются дополнительные высокопрочные связи между отдельными элементами ( дисками), препятствующими их смещениям и воспринимающими внешнюю сжимающую нагрузку. Это придает материалу большую прочность и обусловливает хрупкое разрушение вследствие мгновенного высвобождения значительного запаса потенциальной упругой энергии. [17]