Cтраница 3
Основными недостатками способа с ртутным катодом являются: повышенный расход электроэнергии, обусловленный более высоким потенциалом выделения натрия на ртути, чем водорода на железе; значительные капитальные затраты на приобретение дорогостоящей ртути для первоначальной заливки ее в ванны; небольшие, но неизбежные потери ртути в процессе производства ( 1 - 1 5 % в год от всего количества); сложность и дороговизна конструкции ванн и др. Поэтому ртутный способ значительно меньше распространен, чем диафрагменный. [31]
Применение на высокопроизводительных установках AT и АВТ технологической схемы абсорбции газа бензинами первой и второй ректификационных колонн атмосферной перегонки нефти, совместная дебутанизация двух бензинов с получением сжиженного газа позволили исключить значительные капитальные затраты и эксплуатационные расходы на комщжмирование газа. [32]
Капитальные затраты в схемах с метанолом несколько больше, однако нужно отметить, что необходимое для процесса количество метанола можно получать при имеющихся мощностях, а на производство селективных растворителей требуются значительные капитальные затраты, которые в приведенных данных не учтены. [33]
![]() |
Схема приготовления рассола для ртутных панн с донасыщением. [34] |
Высокие требования к чистоте рассола в отношении содержания взвешенных веществ, железа и других загрязнений, необходимость тщательной фильтрации при большом потреблении рассола в 30 - 35 м3 на 1 т 100-процентного едкого натра вызывают значительные капитальные затраты и расходы на проведение процесса очистки рассола. Вся аппаратура и трубопроводы процесса очис; ки выполняются с антикоррозионной защитой в виде гуммировки или футеровки неметаллическими коррозионностойкими материалами. [35]
Значительные капитальные затраты в этом случае будут оправданы хорошими экологическими показателями процессов. За рубежом во многие процессы включены стадии обезвреживания, позволяющие вести дальнейшую переработку с минимальным загрязнением окружающей среды. В Российской Федерации и странах СНГ этим аспектам проблемы внимания пока не уделяют. [36]
![]() |
Схема переработки коксохимического сырого бензола. 112. [37] |
Существенное преимущество гидрогенизационной очистки заключается в практически полном удалении сернистых и непредельных соединений ( хотя близкую степень очистки получают сейчас и при сернокислотной обработке), высоком выходе товарных продуктов ( 98 % от исходного сырья против 84 - 87 % при сернокислотной очистке), отсутствии кислых смол, утилизация которых затруднительна, а также в отсутствии больших количеств кубовых остатков - продуктов осмоления непредельных соединений. Недостаток гидрогенизационной очистки - значительные капитальные затраты и усложнение выделения высококачественного бензола из гидроочищенных продуктов. [38]
Преимуществом данного способа является возможность получения на одной установке как дорожных битумов, так и строительных. Требуется реконструкция окислительной колонны и, как следствие, значительные капитальные затраты. [39]
Достоинствами электроочистки являются: возможность обработки больших объемов газа при очень малых гидравлических сопротивлениях; высокая степень очистки; малые энергозатраты; возможность полной автоматизации. К недостаткам метода следует отнести высокую металлоемкость и громоздкость электрофильтров и значительные капитальные затраты. [40]
Такой расчет правомерен, потому что между показателями себестоимости и капиталоемкости продукции существует тесная связь - при увеличении удельных капитальных затрат снижается себестоимость и наоборот. Поэтому, если отбирать варианты по минимуму себестоимости, а не по минимуму приведенных затрат, то могут потребоваться значительные капитальные затраты, а они могут быть в данный конкретный период строго ограничены. [41]
В системе трубопроводного транспорта имеются предприятия, готовые реализовать идею повторного использования труб. Например, на предприятии, обслуживающем приволжские магистральные нефтепроводы смонтирован специальный цех для восстановления труб диаметром до 1200 мм, в строительство которого вложены значительные капитальные затраты. Однако отсутствие нормативной документации не дает возможности повторного использования таких труб. [42]
![]() |
Принципиальная схема газовой обвязки резервуаров. [43] |
Определено, что при подключении газосборников потери сокращаются на количество паров нефтепродукта, перешедших в газосборник. При совпадении операций закачки и выкачки потери в газосборной системе сокращаются на количество бензиновых паров, пропорциональное количеству нефтепродукта, откачанного за время совпадения операций / При малых значениях коэффициента совпадения операций закачки и выкачки газоуравнительная система требует значительного объема газосборников для приема паровоздушной смеси при больших дыханиях группы резервуаров, что в свою очередь влечет за собой значительные капитальные затраты и расход металла. [44]
На уровень капиталовложений существенное влияние имеют методы производства аммиака и применяемое сырье. Значительные капитальные затраты приходятся на стадию переработки сырья, причем, если соотношение этих затрат при работе на различных видах сырья примерно одинаково, то по абсолютным величинам они существенно различаются. [45]