Процесс - извлечение - уран
Cтраница 1
 |
Непрерывное гравитационное отстаивание смеси водный раствор урана - керосин, содержащий алкилфосфаты. [1] |
Процесс извлечения урана из щелоков с помощью экстраген-тов, содержащих углеводороды, можно провести значительно экономичнее, если не осветлять раствор перед экстракцией, так как в этом случае отпадает необходимость в установке сгустителей и фильтров. [2]
Процессы извлечения урана из руд разработаны в настоящее время в различных вариантах в зависимости от состава исходного сырья и содержания в нем урана. [3]
Процесс извлечения урана состоит из трех основных операций. Растворы, содержащие 0 5 - 1 0 г / л U3O8 и 10 - 20 г / л сульфата при рН l 0 - f - l 5, поступают на анионит, где происходит сорбция анионных сульфатных комплексов уранила. Емкость смолы в отношении урана возрастает с увеличением значения рН раствора, поступающего в колонку. [4]
В [ 283 1 дано описание процесса извлечения урана, при котором осуществляют четырехступенчатую экстракцию 5 % - ным раствором триизооктиламина в керосине, содержащем 4 % нонанола ( 3 55 триметилгексанола) в качестве модификатора. [5]
Трехокись урана UO3, или оранжевая окись, - промежуточный продукт в процессах извлечения урана из руд и регенерации атомного горючего. Ее получают разложением при температурах ниже 450 С пероксида ура-па или уранилпитрата, образующихся в обычных процессах экстракционной очистки или регенерации урана. При 750 С UOs легко восстанавливается до UO2 водородом или расщепленным аммиаком. Это единственный окисел урана, термодинамически стабильный на воздухе в интервале температур 450 - 600 С. [6]
 |
Схема трехступенчатой противоточной промывки методами вытеснения и разбавления. [7] |
Проанализированы [335] также более подробно различные услб-вия, обеспечивающие экономичную работу противоточной промывной установки в процессе извлечения урана из руд. [8]
Неприятной проблемой, связанной с работой реактора, является удаление горячих продуктов распада. В большинстве процессов извлечения урана эти небольшие количества радиоактивного материала ассоциированы с основной массой неактивных солей. [9]
При совмещении в одной колонне двух операций - экстракции и промывки или реэкстракции и дополнительной экстракции - в двух частях колонны проходят противоположные процессы. В первом случае в нижней части колонны протекает процесс извлечения урана и плутония в органический растворитель; в верхней части колонны из этого органического раствора часть извлеченных металлов вновь переходит в водный раствор, который, опускаясь вниз, соединяется с исходным водным раствором, поступающим на экстракцию. При промывке из органического слоя вымывается значительная часть захваченных продуктов деления, что оправдывает возврат небольшой части извлеченных металлов на экстракцию. [10]
Достижимость прогнозируемой мировой добычи зависит от трех факторов. Многие рудники находятся на неблагоустроенной территории и непривлекательны для современных рабочих. Поэтому необходимо улучшить условия жизни и обеспечить безопасность труда. Это нужно сделать на таком уровне, который за прошедшие 20 лет был достигнут в нефтяной промышленности, но все еще представляется новшеством в уранодобывающей промышленности. Во-вторых, как и в большинстве других отраслей, необходимо усовершенствовать весь процесс извлечения урана. Апробируются некоторые новые методы. Например, на руднике Эспаниола в Онтарио ( Канада) в 1977 г. предполагали внедрить внутрипластовое бактериальное выщелачивание [49], а в ЮАР разрабатываются новые методы обогащения. В-третьих, постоянно указывается на возможность извлечения урана из почти повсеместно распространенных очень бедных по содержанию урана горных пород, что усложняет представления многих о перспективах энергетики и ослабляет настоятельность непрерывных усилий для ее развития. Ранее отмечалось, что извлечение урана из гранитов и морской воды интересно лишь чисто теоретически. Эта точка зрения может быть проиллюстрирована данными о размерах необходимых производственных мощностей, которые более убедительны, чем данные о величине общих ресурсов. Переработка гранитов для извлечения 5 тыс. т урана в год потребовала бы сооружение карьера, превышающего по размеру в 10 раз самый большой в мире карьер, и инвестиций в объеме 1 млрд. долл. [11]
Страницы: 1