Cтраница 1
Процесс изгибания осложняется тем, что на внутренней стороне изгиба труба часто изменяет свою форму ( возникает овализация), образуются складки и теряется устойчивость. [1]
Процесс изгибания трубы продолжается до тех пор, пока поворотный стол 9 с трубой 12 не повернется вокруг оси О-О на заданный угол и привод его автоматически не выключится. [2]
Процесс изгибания проводов АПН несколько отличается от изгибания проводов ППВ и АППВ. Для изгибания этих проводов разделительная канавка в месте изгиба разрезается и при скрытой прокладке жилы на повороте разводятся в одной плоскости в разные стороны, а при открытой прокладке - внутренняя жила в месте поворота накладывается на внешнюю. Перекрещивать жилы плоских проводов между собой и в углах поворота не допускается. [3]
В процессе изгибания на внутренней части изгиба могут появиться складки. [4]
Виды изгибов шин. [5] |
В процессе изгибания на поверхности шины не должно появ ляться трещин, разрывов волокон и морщин высотой более 1 мм. [6]
Устройство для управления процессом изгибания труб на трубогибочном станке преимущественно по большому радиусу гиба имеет целью автоматизировать управление подачей нажимного ролика. По своему конструктивному исполнению это устройство вписывается в габариты станка; оно просто в настройке и управлении. [7]
При выполнении трубопроводных работ большое значение придается процессу изгибания ( гибке) труб. Правильное выполнение этого процесса сокращает процент порчи труб и повышает качество всего трубопровода в целом. [8]
Схема роликового станка для изготовления спиралей. [9] |
Применение в станке фасонных роликов исключает деформацию поперечного сечения в процессе изгибания. Затем под действием двух пар протягивающих роликов 5 заготовке придается прямолинейное поступательное движение. Наталкиваясь на ролик 1, заготовка начинает свиваться в спираль по винтовой линии. [10]
Схема действия приспособления для получения петель на концах выводов. [11] |
Минимально допустимый радиус изгиба токоподводов лимитируется необходимостью разгрузки стеклянного изолятора в процессе изгибания выводов и устанавливается для каждого типа транзисторов экспериментальным путем. [12]
Гнутые сварные калачи для изготовления рассольных батарей. [13] |
Однако этот способ изготовления калачей, несмотря на ряд выгод, не получил широкого распространения в связи с тем, что процесс изгибания и резки труб является очень трудоемким. [14]
Система мгновенного охлаждения включается непосредственно перед началом движения обкатывающего ролика по изгибаемой трубе, а системы внутреннего и наружяого охлаждения включаются по окончании процесса изгибания поворотом рукоятки одного крана. [15]