Cтраница 1
Процесс изготовления лака в основных чертах сводится к приготовлению лаковой основы, растворению ее в растворителе и удалению случайных примесей посредством центрифугирования или фильтрования. Изготовление таких лаков, как, например, шеллачного или бакелитового, особенно просто и состоит из растворения смолы в нужном количестве в растворителе. Однако большая часть лакоз имеет сложный состав, и приготовление их требует совместной варки различных составных частей с последующим добавлением растворителя, который в свою очередь может представлять собой смесь различных жидкостей. [1]
Процесс изготовления лака в основных чертах сводится к приготовлению лаковой основы, растворению ее в растворителе и удалению случайных примесей посредством центрифугирования или фильтрования. Изготовление таких лаков, как, например, шеллачного или бакелитового, особенно просто и состоит из растворения смолы в нужном количестве в растворителе. [2]
Схемы мешалок. а - лопастной, 6 - рамной. [3] |
Процесс изготовления лаков на основе синтетических смол и эфиров целлюлозы состоит из следующих операций: растворения пленкообразующих, перемешивания компонентов лака, постановки на тип, очистки лака, слива готовой продукции. [4]
Процесс изготовления лака в основных чертах сводится к приготовлению лаковой основы, растворению ее в растворителе и удалению случайных примесей посредством центрифугирования или фильтрования. Изготовление таких лаков, как, например, шеллачного или бакелитового, особенно просто и состоит из растворения нужного количества смолы в растворителе. Однако большая часть лаков имеет сложный состав, и изготовление их требует совместной обработки различных составных частей с последующим добавлением растворителя, который в свою очередь может представлять собой смесь различных жидкостей. [5]
Процесс изготовления лаков в основном сводится к приготовлению лаковой основы, растворению ее в растворителе и удалению случайных загрязнений посредством центрифугирования или фильтрования. Изготовление таких лаков, как, например, шеллачного или бакелитового, особенно просто. [6]
Процесс изготовления лака ведут следующим образом. Загружают в котел одновременно асфальт, масло и резинат. При этой температуре массу выдерживают, пока не прекратится выделение пены; затем температуру повышают до 200 - 220 и выдерживают массу до ее расплавления. После этого массу нагревают до 275 - 280 и выдерживают при этой температуре 8 - 9 час. [7]
Процесс изготовления лака К-41 / ЭП сводится к следующему: в тщательно промытый смеситель загружают лак КО-926 и рассчитанное количество растворителя. Затем при непрерывно работающей мешалке частями вводят эпоксидную смолу. Перемешивание продолжают до полного растворения смолы и получения однородной массы. [8]
В процессе изготовления лаков и эмалей применяются горючие и легковоспламеняющиеся растворители и разбавители. Исходным сырьем для изготовления многих лаков и эмалей служит коллоксилин, который относится к категории взрывчатых веществ. [9]
Из каких операций состоит процесс изготовления лаков. [10]
Наиболее опасными моментами в процессе изготовления лака являются загрузка резинатов и слив основы в растворитель. Поэтому резинат вводят небольшими дозами во избежание выброса реакционной массы из котла, а при растворении особенно тщательно контролируют температуру сливаемой основы, не допуская превышения ее против установленной для каждого типа растворителей. [11]
Толуол применяют в производстве консервирующих средств, красителей, лекарственных препаратов, взрывчатых веществ, пластических масс, синтетических волокон, в качестве растворителя природных и искусственных смол, разбавителя в процессе изготовления целлюлозно-эфирных лаков, добавки в авиа - и автотопливо для снижения температуры замерзания. [12]
Смола применяется для изготовления масляных лаков и эмалей темных цветов, а также масляных асфальтовых лаков горячей сушки, в частности черного велосипедного лака. Введение смолы облегчает совмещение битума с маслом, упрощает процесс изготовления лаков и дает возможность разбавлять их уайт-спиритом, не вызывая коагуляции битума или асфальтита. Покрытия обладают хорошим блеском, твердостью и сопротивлением удару. [13]
Смола применяется для изготовления масляных лаков и эмалей темных цветов, а также масляных асфальтовых лаков горячей сушки, в частности черного велосипедного лака. Введение смолы облегчает / совмещение битума с маслом, упрощает процесс изготовления лаков и дает возможность разбавлять их уайт-спиритом, не вызывая коагуляции битума или асфальтита. Покрытия обладают хорошим блеском, твердостью и сопротивлением удару. [14]
На лакокрасочных заводах имеется много разнообразных производств, вредных для здоровья и опасных в пожарном отношении. Возможность отравления свинцом ( при производстве свинцовых белил) и растворителями ( при производстве лаков), опасность подвергнуться ожогам в процессе изготовления лаков, смол и препарированных масел, а также вредное воздействие пыли различных красок, требует от работников лакокрасочной промышленности особого внимания к вопросам техники безопасности. [15]