Процесс - изготовление - пигмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Процесс - изготовление - пигмент

Cтраница 1


Процесс изготовления пигмента по этому методу состоит из следующих операций: приготовление и прокаливание шихты; промывка полученного пигмента; сушка; размол; просеивание ( рис. XIV-4, стр.  [1]

Процесс изготовления пигмента по этому методу состоит из следующих операций: приготовление и прокаливание шихты; промывка; сушка, размол и просеивание пигмента.  [2]

Процесс изготовления пигмента прокалочным способом состоит из приготовления и прокаливания шихты, последующей промывки, сушки и измельчения пигмента.  [3]

4 Состав зеленых пигментов Дулевского красочного завода. [4]

Процесс изготовления светлозеленых пигментов состоит из следующих операций: приготовления хромовокислого бария и шихты, обжига, промывки и сушки прокаленной массы.  [5]

На поверхности чешуйчатых пигментов, как правило, имеется смазка из стеариновой или олеиновой кислоты, парафина, минерального или растительного масла или других веществ. Эти добавки вводятся в процессе изготовления пигментов для облегчения дробления металла или фольги, из которых они получаются. Тонкий слой смазки предотвращает слипание частиц пигмента при хранении, препятствует окислению поверхности частиц кислородом воздуха и влияет на смачивание частиц пленкообразующими веществами. Так, например, в некоторых случаях смазки, ухудшая смачивание, обеспечивают всплывание частиц пигментов в процессе формирования покрытия. Такие покрытия обладают рядом особых свойств.  [6]

До настоящего времени в процессе окрашивания полимерных материалов в отечественной промышленности применяются в большом количестве товарные пигменты. Частицы таких пигментов находятся в агрегированном состоянии, степень агрегирования частиц определяется в первую очередь условиями синтеза, влияющими на размер, природу поверхности и прочность образующихся агрегатов, а также условиями их измельчения на конечных стадиях процесса изготовления пигментов.  [7]

Содержание этих основных компонентов может изменяться в широких пределах. Сульфат бария является наполнителем, образующимся в процессе изготовления пигмента. Окись цинка, также получающаяся в процессе изготовления литопона, является нежелательной примесью, так как при наличии ее и кислых веществ в пленкообразующем слое паста твердеет.  [8]

Третий тип нерастворимых пигментов - это красящие вещества, полученные из хромогенны-х полупродуктов осаждением, диазотированием, сочетанием или путем образования лаков и нанесенные на субстрат, который остается инертным по отношению к химическому соединению. Субстрат вводят в относительно большом количестве, пропорциональном количеству применяемого красящего вещества, а диспергирование в нем красящего вещества производится чисто механическим способом, без адсорбции или химической реакции. Таким образом достигается довольно прочная чисто физическая фиксация, прочность которой зависит от примененного способа диспергирования и от свойств субстрата. Субстрат следует рассматривать как основную составную часть пигмента, так как он выявляет его оттенок и существенно влияет на его свойства. Лаки этого типа целесообразно называть диспергированными лаками, так как субстрат не входит в состав пигмента, а является только средой для его диспергирования. Такое диспергирование, происходящее в процессе изготовления пигмента и состоящее в осаждении его в совершенно определенных условиях при определенном рН, не следует отождествлять с процессом смешения готового лака или пигмента с наполнителем, вводимым с целью удешевления композиции.  [9]

Поскольку размер частиц зависит от условий их образования, то даже при полной чистоте препарата пигмент одного и того же химического строения может иметь - разный цвет. Типичным примером может служить толуидиновый красный, который образует широкую гамму цветов от желтовато-алого до красного с синим оттенком в зависимости от температуры, концентрации, рН среды в процессе сочетания, скорости перемешивания, присутствия диспер-гаторов. Эти факторы оказывают влияние при производстве всех органических пигментов. Для получения постоянных результатов необходимо с большой точностью соблюдать технологический режим производства. Большое внимание должно уделяться не только процессу изготовления пигмента, но и последующей его обработке перед выпуском. В момент образования пигмента в водной среде он прио бретает определенную физическую форму, которую должен по возможности сохранить в процессах фильтрования, сушки, измельчения, вплоть до момента сдачи его потребителю в порошкообразном виде. При отсутствии достаточного внимания во время любой из этих операций может произойти изменение физической формы пигмента или агрегация. Чтобы исключить возможность подобных изменений, иногда пигменты поставляют в виде водной пасты. Но такие пасты с течением времени могут расслоиться, в плохо закрытых бочках могут образоваться корки, наконец, пасты могут полностью высохнуть. Поэтому все большее предпочтение отдают порошкообразной форме или пастам, полученным флашинг-процессом ( стр.  [10]



Страницы:      1