Процесс - изготовление - плита
Cтраница 1
Процесс изготовления плит или листов заключается в следующем. Листы пропитанного смолой наполнителя укладываются на металличесиих листах в виде пакета. Набирают сразу несколько пакетов определенной толщины. Пакеты изолируют друг от друга стальными пластинами, предварительно смазанными специальной смазкой, и устанавливают на плиты этажного пресса, обогреваемые паром или электричеством. Для прессования применяют многоэтажные гидравлические прессы с нижним давлением от 500 до 3000 т ( фиг. [1]
Процесс изготовления плит состоит из следующих операций: подготовка стружек и опилок, смешение массы с раствором антипирена и натрового мыла, сушка массы до влажности 4 - 5 % в сушильных барабанах, смешение со связующими смолами, формование, горячее прессование при 120 - 140 С и обработка плит. [2]
В процессе изготовления плит в технологию были внесены некоторые коррективы. [3]
 |
Характеристика минераловатных матов на гофрированном картоне. [4] |
Применение крахмала в качестве связки упрощает процесс изготовления плит. [5]
 |
Резонансное кривее для стали и текстолита. [6] |
Из пропитанной и высушенной ткани прессуют или плиты и пластины, или фигурные изделия ( шестерни, подшипники и др.); ограниченное применение получили прессование и намотка труб. Процесс изготовления плит складывается из укладки и резки ткани, сборки пакетов, дополнительной сушки, горячего-прессования, обрезки кромки; в некоторых случаях применяют термообработку плит. [7]
 |
Резонансные кривь для стали и текстолита. [8] |
Из пропитанной и высушенной ткани прессуют или плиты и пластины, или фигурные изделия ( шестерни, подшипники и др.); ограниченное применение получили прессование и намотка труб. Процесс изготовления плит складывается из укладки и резки ткани, сборки пакетов, дополнительной сушки, горячею прессования, обрезки кромки; в некоторых случаях применяют термообработку плит. [9]
Плиты эксианзит изготовляются на Одесском пробочном заводе. Интенсификация процесса изготовления плит может быть достигнута за счет применения нагрева токами высокой частоты. [10]
 |
Технологическая схема производства древесноволокнистых плит. [11] |
Далее через рольганг ленту подают па обрезной станок, где разрезают на плиты, которые направляют в камеру акклиматизации. Обрезкой кромок заканчивается процесс изготовления неофактуренных плит. [12]
Однако это далеко не единственный метод переработки древесно-стружечных отходов. Следует отметить, что совершенно незаслуженно оставлен без внимания процесс изготовления деревобетонных строительных плит. Обладая высокими прочностными показателями, эти плиты не гниют, не плесневеют, практически не горят и хорошо удерживают штукатурку и краску. [13]
 |
Технологическая схема производства однослойных древесностружечных плит. [14] |
Изготовляют древесностружечные плиты прерывным или непрерывным способом. По прерывному способу ( рис. 141) измельченную и высушенную стружку смешивают с полимером и направляют на формовочные рамы, где подвергают холодной подпрессовке на одноэтажных прессах при давлении 0 5 - 2 0 МПа. Затем отформованные плиты поступают на полки многоэтапного гидравлического пресса, где их прессуют под давлением до 3 5 МПа при температуре 160 - 190 С. Отпресованные плиты снимают с полок пресса и на 4 - 7 суток направляют на склад, где они набирают необходимую прочность. Завершается процесс изготовления плит обрезкой и шлифовкой. [15]
Страницы: 1