Процесс - изменение - свойство
Cтраница 1
Процесс изменения свойств и размеров стальных изделий при атмосферной температуре называют естественным старением. [1]
Процессы изменения свойств особенно интенсивно протекают при распределении битума тонким слоем на поверхности минерального материала. [2]
Процесс изменения свойств сплава во времени называется старением. Старение на воздухе ( естественное) продолжается 5 - 7 дней. При повышении температуры ( искусственное старение) упрочнение протекает в более короткие сроки. Но конечная величина прочностных характеристик оказывается меньшей, чем при естественном старении. [3]
В электротермических и электросварочных процессах изменения свойств и формы обрабатываемого материала достигаются за счет электронагрева. В промышленности широко применяют также технологические процессы, в которых для формообразования и изменения свойств материалов используются, помимо электронагрева, электрохимические и механические воздействия. Значения каждого из этих воздействий различны для разных технологических процессов. Из них рассмотрим в первую очередь электролиз, который получил широкое распространение в металлургии цветных металлов и в ряде химических производств. Такие металлы, как алюминий, цинк, магний, получают главным образом путем электролиза. Кроме того, электролиз используется для рафинирования ( очистки) меди, никеля, свинца, а также для получения водорода, кислорода, хлора и ряда других химических веществ. [4]
Трансформацией называется процесс изменения свойств одних бактерий под влиянием экзогенной растворенной ДНК, выделенной из других бактерий. [5]
Утомление - процесс изменения свойств материалов, происходящий под воздействием длительных или многократных механических напряжений и приводящий к разрушению. [6]
 |
Поверхность разрыва цилин - [ IMAGE ] Поверхность разрыва. [7] |
При этом происходит процесс изменения свойств и структуры полимеров, который называют утомлением. [8]
Основными зонами двигателя, в которых происходят процессы изменения свойств самого масла, являются камера сгорания, зона поршня и поршневых колец, зона картера. В камере сгорания вследствие высокой температуры ( выше 1000 С) преобладают процессы сгорания масла с образованием продуктов неполного сгорания, а также термического разложения и окисления масла. Так как температура в верхнем поясе поршня редко превышает 220 - 300, а на юбке 100 - 180 С, то преобладающими процессами изменения масла и попавших в него продуктов неполного сгорания топлива в зоне поршня и поршневых колец являются процессы окислительной полимеризации; процесс термического разложения имеет второстепенное значение и наблюдается только в зоне наиболее высокой температуры - в верхней части поршня. [9]
Основными зонами двигателя, в которых происходят процессы изменения свойств самого масла, являются камера сгорания, зона поршня и поршневых колец, зона картера. В камере сгорания вследствие высокой температуры ( выше 1000 С) преобладают процессы сгорания масла с образованием продуктов неполного сгорания, а также термического разложения и окисления масла. Так как температура в верхнем поясе поршня редко превышает 220 - 300, а на юбке 100 - 180 С, то преобладающими процессами изменения масла и попавших в него продуктов неполного сгорания топлива в зоне поршня и поршневых колец являются процессы окислительной полимеризации; процесс термического разложения имеет второстепенное значение и наблюдается только в зоне наиболее высокой температуры - в верхней части поршня. [10]
 |
Зависимость разрушающего. [11] |
Уравнение (5.22) дает возможность наиболее точно описать процесс изменения свойств при работе ненагруженных и слабонагруженных стеклопластиков в жидких средах. Коэффициенты уравнения имеют физический смысл. [12]
Далее строят на диаграмме Рамзина ( см. рис. 26.2) процесс изменения свойств сушильного агента, используя известные значения / о и / о на входе в установку, t и XQ перед сушилкой и / 2 и / после сушилки. [13]
Теперь следует остановиться на характеристике различных видов термической обработки, связывая их с процессами изменения свойств, происходящими в зонах сварных соединений, подвергающихся тепловому воздействию сварочного источника теплоты. [14]
Вообще же роль карбидов в формировании свойств стали очень существенна и многообразна, так как очень многие процессы изменения свойств сталей связаны с выделением, растворением или коагуляцией карбидных частиц. [15]
Страницы: 1 2