Высокое капитальные затраты

Cтраница 3

Схема производства фенола по методу Рашига. [31]

В данном методе производства фенола аппаратура подвергается сильной коррозии под действием горячих смесей воды, хлора и хлористого водорода. Из-за коррозии для изготовления аппаратуры нужны специальные материалы, что о бусловливает более высокие капитальные затраты, чем при других методах получения фенола. Однако при этом методе достигается заметная экономия хлора. [32]

Эффективная очистка отходящих газов возможна при дожигании содержащихся в них органических примесей. Существенное преимущество метода - от - н сутствие сточных вод; недостаток - относительно высокие капитальные затраты на строительство установки. [33]

Неэлектрические виды обогрева аппаратов основаны на использовании тепла пламени при сжигании угля, мазута или газа. Непосредственное использование тепла пламени имеет следующие недостатки: наравномерность нагрева, большие потфи энергии с отходящими газами, высокие капитальные затраты, необходимость предварительного разогрева футеровок ввиду их большой тепловой инерции, трудность регулирования температурного режима, трудность выполнения санитарно-гигиенических и экологических требований. [34]

Затраты на вспомогательное сырье и электроэнергию при получении никотиновой кислоты электрохимическим методом примерно в три раза меньше затрат па перманганат калия, используемый в промышленности для окисления 3-пиколина. Недостатком электрохимического метода является в данном случае меньшая чем при химическом окислении объемная производительность аппаратуры и связанные с этим более высокие капитальные затраты. [35]

Несмотря на очевидные достижения в получении опресненной воды на судах методом дистилляции, проблема не может считаться решенной. Это объясняется, в первую очередь, необходимостью придания глубоко опресненной воде питьевых качеств методами минерализации, что значительно увеличивает и без того высокие капитальные затраты на дистилляционные опреснительные установки. [36]

Окончательного вывода о том, какой способ производства ЗПГ наиболее выгоден с коммерческой точки зрения, на этой стадии, очевидно, сделать невозможно. Единственным процессом, на который до сих пор имеются заказы, является процесс Лурги, хотя американские коммунально-бытовые компании, которые применяют - его, осознают все особенности этого процесса и высокие капитальные затраты в него. Они полагают, что процесс должен быть значительно улучшен по крайней мере в тех стадиях, которые подвергаются серьезной критике. [37]

Вместе с тем ему присущ и ряд существенных недостатков. В их числе в первую очередь следует отметить: , сравнительно невысокий коэффициент охвата пласта вытеснением, существенную зависимость эффективности процесса от неоднородности коллекторов залежи, значительные сроки разработки месторождения, длительную консервацию промышленных запасов газа, высокие капитальные затраты и эксплуатационные расходы и, наконец, недостаточную эффективность применения в условиях пониженных пластовых давлений. При закачке сухого газа образуются целики жирного газа, происходит прорыв в эксплуатационные скважины сухого газа по отдельным высокопроницаемым и дренируемым пропласткам. Это, естественно, снижает эффективность процесса закачки сухого газа. Для закачки сухого газа требуются компрессоры высокого давления, что в некоторых случаях может быть ограничивающим фактором. Совершенствование сайклинг-процесса в части устранения указанных недостатков может в значительной мере изменить его эффективность, расширить область применения этого процесса. [38]

Не подлежит сомнению, что потенциальные возможности использования твердых отходов велики, и темпы освоения этого источника энергии будут зависеть от роста цен на первичные энергоресурсы. Дешевизна твердых отходов как альтернативного вида топлива, а также все возрастающая стоимость их размещения на санитарных свалках могут решающим образом изменить к лучшему возможности их практического использования; дело в том, что потребители энергоресурсов относятся к твердым отходам менее благосклонно, чем к первичному топливу, ссылаясь на неудобство обращения с отходами, их сжигания, на высокие капитальные затраты, ущерб, причиняемый окружающей среде. [39]

В проблеме очистки сточных вод биохимический метод занимает особое место. Очистка сточных вод этим методом до сих пор не имеет конкурентов по универсальности в отношении различных органических веществ, по глубине очистки и по эксплуатационным расходам, особенно при очистке больших масс воды. Эти преимущества окупают высокие капитальные затраты, связанные со строительством очистных сооружений. [40]

Наиболее часто применяемой системой является подогрев водяным паром. По использованию тепла такой подогрев экономичен. Недостатками его являются высокие капитальные затраты и большие расходы на текущее обслуживание и ремонт. [41]

Иногда вторую гинохлоритную ступень делают периодической, ведя ее в роллах. В этом случае почти нет опасности перебелки, так как процесс можно прервать в любой момент, при этом гарантирована равномерность качества целлюлозы, поскольку масса к данному моменту будет отбелена примерно одинаково во всем объеме. Недостатком периодической отбелки являются высокие капитальные затраты на оборудование, а также высокие по сравнению с непрерывной отбелкой эксплуатационные расходы, поэтому в современных установках периодические способы отбелки не применяются. [42]

Системы приточной вентиляции снабжаются фильтрами, смачиваемыми маслом. Те же основные типы фильтрующих сред могут быть использованы в фильтрах с автоматической механической сменой фильтрующих сред, например в фильтрах Роло-мэйтик. Выбор той или иной системы определяется исключительно экономическими соображениями; оценка в этом случае показала, что установка автоматических фильтров в системах с пропускной способностью более 285 ма / мин оправдывает первоначальные несколько более высокие капитальные затраты, поскольку они окупаются в течение пяти лет за счет уменьшения расходов на рабочую силу для замены фильтрующей среды. [43]

Основным показателем считается количество извлеченного сахара. При обычном процессе, описанном Маудру [ 391, извлечение увеличивается на 8 7 % по сравнению с обычным не стеффеновским процессом. Однако в противовес этой величине, которая изменяется, должны быть учтены повышенная стоимость выпаривания в результате обработки промывных вод, стоимость перевозки регенерирующих химикатов, которая колеблется в широких пределах, количество потерь мелассы, которое также изменяется, и другие факторы. Кроме того, должны учитываться высокие капитальные затраты на ионообменное оборудование. Эти затраты, сбалансированные с той экономией, которую дает прсресс, могут не оправдаться. [44]

Лазерное оборудование для резки является универсальным для всех видов иеотвержденных композиционных материалов и не зависит от их жесткости, твердости, абразивиости. Различные виды лазерных установок для резки позволяют осуществить эту операцию в различных направлениях, в том числе и проводить ее автоматически по определенной программе. Резка осуществляется с одной стороны материала. К недостаткам следует отнести термическое повреждение материала ( оплавление кромок), высокие капитальные затраты и падение скорости резки с ростом числа слоев. [45]

Страницы: 1 2 3 4