Cтраница 1
Процесс изомеризации парафиновых углеводородов предназначен для повышения октанового числа пентан-гексановых фракций бензинов, выкипающих до 70 С, и получения индивидуальных изопарафиновых углеводородов - изобутана и изопентана - из н-бутана и н-пентана с целью увеличения ресурсов сырья при синтезе изопренового каучука. Кроме того, изобутан используется как исходное сырье для процесса алкилирования и для получения изобутилена при синтезе МТБЭ, изопентаны и изогексаны - как компоненты автомобильного бензина. [1]
Процесс изомеризации парафиновых углеводородов предназначен для получения сырья промышленного органического синтеза, повышения октанового числа фракций бензинов, выкипающих до 70 С. Изомеризацией индивидуальных углеводородов бутана и пентана в промышленности получают соотвественно изо-бутан и изопентан. Изобутан, например, используется при алки-лировании олефинов с целью получения алкилат-бензинов с высокими октановыми числами, а изопентан и изогексаны - как компоненты автомобильного бензина. Кроме того, изобутан и изопентан подвергают дегидрированию в изобутилен и изопрен - исходные мономеры для получения различных полимерных материалов. [2]
Процесс изомеризации парафиновых углеводородов тормозится с увеличением парциального давления водорода, но в то же время замедляются реакции, приводящие к коксоотложению на катализаторе. При увеличении давления требуется соответствующее повышение температуры реакции. [3]
Процессы изомеризации парафиновых углеводородов занимают заметное место в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и промышленности синтетического каучука. [4]
Процессы изомеризации парафиновых углеводородов можно разделить в зависимости от используемых катализаторов: осуществляемые на хлориде алюминия, на алюмоплатиновых катализаторах, промотиро-ванных фтором и хлором, на металлцеолитсодержащих катализаторах, на фторидах металлов V и VI групп периодической системы. [5]
Развитие процесса изомеризации парафиновых углеводородов в Советском Союзе имеет свои особенности. С, используется для получения компонентов смешения высокооктановых автомобильных бензинов. [6]
Сырьем для процессов изомеризации парафиновых углеводородов служат индивидуальные парафиновые углеводороды или узкие фракции, обогащенные этими углеводородами. [7]
Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность используют процессы изомеризации парафиновых углеводородов в ряде направлений: получение изобутана, изопентана и изомеризатов пентан-гексановых фракций. Наиболее распространены процессы изомеризации н-бутана и пентан-гексановых фракций прямогонных бензинов. [8]
Технологическая схема Существует несколько вариантов процесса изомеризации парафиновых углеводородов. За рубежом широкое распространение получили процессы среднетемпе-ратурной ( температура реакции 230 - 29 ( ГС) и низкотемпературной ( температура реакции 100 - 160 С) изомеризации. [9]
Больший интерес представляют разработанные в США процессы изомеризации парафиновых углеводородов на катализа - торах, содержащих металлы платиновой группы, пентаформинг, бутамер и др. Эти процессы осуществляются при температуре 260 - 480 С и давлении 21 - 70 ат, причем катализатор не регенерируется и используется до полной потери активности. [10]
Активность отечественных катализаторов изомеризации нормальных - парафиновых углеводородов. [11] |
Приведенные данные указывают на преимущества использования в процессе изомеризации парафиновых углеводородов катализатора низкотемпературной изомеризации. [12]
В мировой промышленной практике нашли применение несколько типов процессов изомеризации парафиновых углеводородов, их различия обусловлены свойствами применяемых катализаторов. [13]
В настоящее время существует много вариантов технологического оформления процесса изомеризации парафиновых углеводородов. [14]
В 1970 г. фирмой Shell был разработан и реализован процесс изомеризации парафиновых углеводородов на металлцеолитсодержащем катализаторе. Процесс проводится при 260 - 370 С и парциальном давлении водорода 1 5 - 2 5 МПа. Следует отметить, что исследования реакции изомеризации парафиновых углеводородов на цеолитсодержащих катализаторах проводились, начиная с 60 - х годов, в СССР в ИОХ АН СССР под руководством X. Миначева, во ВНИИнефтехиме и ВНИИ НП и привели к созданию ряда металлсодержащих цеолитных катализаторов. [15]